工業的な金属生産に関しては、高炉と誘導炉という 2 種類の炉が際立っています。
これらの炉は、加熱プロセスと使用する材料が大きく異なります。
考慮すべき7つのポイント
1.加熱プロセス
高炉は、熱と気流を組み合わせて反応を起こし、目的の金属と不純物を分離します。
対照的に、誘導炉は電磁誘導を利用して熱を発生させ、アークや燃焼を必要とせずに金属を溶解します。
2.使用材料
高炉は通常、装入物として鉄鉱石、コークス、石灰石の混合物を使用する。
一方、誘導炉は通常、鉄スクラップやその他の金属を使用する。
3.エネルギー効率
高炉はエネルギー消費量が多く、大規模な操業で知られる。
誘導炉はエネルギー効率が高く、加熱プロセスが速い。
4.環境への影響
高炉は大量の排ガスと廃棄残渣を排出するため、環境に優しくない。
誘導炉は排ガスや廃棄物の発生が少ないため、より環境に優しいと考えられています。
5.能力
高炉は大規模操業向けに設計されています。
誘導炉は1キログラム未満から100トンまで幅広い容量があり、さまざまなバッチサイズに適しています。
6.合金元素の製錬
誘導炉はアーク炉に比べて金属回収率が高く、合金元素の抽出効率が高いことを意味します。
合金元素製錬のバーンアウト率も誘導炉の方が低く、貴重な合金元素の損失を低減します。
7.操業規模
高炉は一般的に大規模操業に適しており、多様な装入原料を扱うことができる。
誘導炉は小バッチサイズではコスト効率が高く、熱効率が高く、環境負荷が低い。
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