よくある質問 - 効率的なサンプル混合と均質化のための実験用ディスク回転ミキサー

グラフェンナノコンポジットの用途は何ですか？航空宇宙から生物医学まで
航空宇宙、エレクトロニクス、エネルギー貯蔵、生物医学におけるグラフェンナノコンポジットの多様な用途を探り、優れた材料性能を実現します。
セラミックの別の呼び名は？陶器、磁器、技術材料に関するガイド
伝統的な陶器からアルミナのような先進材料まで、セラミックのさまざまな呼び名を発見し、ニーズに応じてどの用語を使うべきかを学びましょう。
ガラスライニングリアクターには何種類ありますか？プロセスのための適切な熱制御を選択する
ガラスライニングリアクターの3つの主要なタイプ、すなわち単層、二重層、三重層を発見してください。化学プロセスの熱的ニーズに最適なものがどれかを確認しましょう。
薄膜蒸留と掻き取り膜蒸留の違いは何ですか？あなたのプロセスに最適な蒸留方法を見つけましょう
薄膜蒸発器と掻き取り膜蒸発器の主な違いを学びましょう。粘性、熱に敏感、または汚染しやすい材料を処理するのに最適なシステムはどれかを発見してください。
製薬業界でバッチリアクターが使用されるのはなぜですか？医薬品製造における比類ない柔軟性と制御
多段階の医薬品合成における柔軟性、トレーサビリティ、精密な制御のために、なぜバッチリアクターが製薬業界で標準的な選択肢となっているのかをご覧ください。
ウォーターバスの利点とは？ラボの精密性、安全性、多用途性
正確な温度制御、可燃性化学薬品に対する安全性、多様な実験用途に対する汎用性など、ウォーターバスの主な利点をご覧ください。
ディップコーティングの技術とは？均一な膜を形成するための5段階プロセスをマスターする
浸漬から蒸発まで、ディップコーティングの5つの重要な段階と、最適な膜品質を得るための引き上げ速度などの主要なパラメータを制御する方法を学びましょう。
石英の熱特性とは？研究室の極端な温度安定性を解き放つ
溶融石英の主要な熱特性を探る：低熱膨張、優れた耐熱衝撃性、そして要求の厳しい用途向けの高い軟化点。
水晶は水に溶けますか？ご家庭や実験室での耐久性に関する真実。
水晶が、その遅い地質学的溶解プロセスにもかかわらず、実用上なぜ不溶性と考えられているのかを発見してください。その化学的安定性について学びましょう。
プラスチックへの物理蒸着（Pvd）とは？耐久性、機能性に優れたコーティングでプラスチック部品をアップグレード
プラスチックへのPVDコーティングが、軽量でコスト効率の高い部品に、金属光沢、耐傷性、導電性をどのように付加するかを学びましょう。
アルゴンはヘリウムよりもなぜ使用されるのか？優れた溶接品質とコスト効率の実現
TIG溶接において、ヘリウムよりもアルゴンがシールドガスとして好まれる理由を発見してください。ほとんどの用途で、より優れたアーク安定性、コスト効率、制御性を提供します。
セラミックスの利点は何ですか？要求の厳しいアプリケーションで究極の性能を引き出す
極度の耐熱性、優れた硬度、化学的不活性、優れた電気絶縁性など、セラミックス材料の主な利点を発見してください。
熱分解とガス化の利点は何ですか？適切な廃棄物発電技術の選択
熱分解とガス化の主な利点を探る：熱分解は貯蔵可能なバイオオイルとバイオチャーを生成し、ガス化は即時発電のために合成ガスを最大化します。
熱分解とガス化の利点は何ですか？製品価値とエネルギー貯蔵を最大化する
貯蔵可能なバイオオイルとバイオ炭の生産によるエネルギー回収と汎用性の向上など、熱分解とガス化の主な利点を発見してください。
ジルコニアの主な欠点は何ですか？強度、審美性、歯の摩耗のバランス
ジルコニアの主な欠点である、硬度による対合歯の摩耗と、不透明性による審美性の問題について学びましょう。現代の解決策とトレードオフを発見してください。
最も強い種類のジルコニアは何ですか？適切な歯科用ジルコニアを選ぶためのガイド
歯科修復に最適な最強のジルコニアを発見しましょう。3Y-TZPの1,400 MPaの強度と、最適な臨床結果を得るための審美性とのトレードオフについて学びましょう。
焼結製品とは何ですか？優れた性能のために粉末から作られるエンジニアードマテリアル
焼結が金属やセラミックの粉末を高強度でカスタム設計されたコンポーネント（ギア、フィルター、医療用インプラントなど）にどのように変換するかをご覧ください。
セラミックは何かと反応しますか？化学的不活性の限界を明らかにする
セラミックは強酸、強塩基、および高温で反応する可能性があります。特定の条件と、ニーズに合った適切なセラミックの選び方について学びましょう。
セラミックスは化学的に耐性がありますか？過酷な用途向けにその力を解き放つ
セラミックスが化学的に不活性である理由、その限界、そしてあなたの研究室や産業のニーズに合った適切な種類を選ぶ方法を発見してください。
最も一般的な工業用セラミックスは何ですか？アルミナが数えきれないほどの用途で優位に立つ理由を発見してください
アルミナ（Al₂O₃）は、硬度、絶縁性、費用対効果の理想的なバランスにより、多様な用途で最も一般的な工業用セラミックスです。
最も一般的に使用される焼入れ媒体は何ですか？なぜ油が冶金における主力なのかを発見する
油が合金鋼にとって最も汎用性の高い焼入れ媒体であり、硬度と安全性のバランスを取りながら、水、塩水、空気と比較してその理由を学びましょう。
真空コーティングのプロセスとは？製品の優れた表面エンジニアリングを実現する
原子レベルの精度で超硬質、耐腐食性、または装飾的な仕上げを施すための真空コーティング（PVD）の4つの段階を学びましょう。
真空注型は遠心鋳造よりも優れていますか？プロジェクトに最適なプロセスを選択する
真空注型 vs. 遠心鋳造：材料、ディテール、強度、量に基づいて選択するためのガイド。プロトタイプまたは生産部品に最適な方法を見つけましょう。
高温に耐えられる金属はどれですか？極度の高温に適した材料の選び方
タングステンの融点からスーパーアロイの耐酸化性まで、高温に最適な金属について学び、用途に合わせて選択する方法を解説します。
グラファイトは電荷を保持できますか？現代のバッテリー技術の鍵
グラファイトのユニークな層状構造がどのようにして電気化学的にエネルギーを貯蔵し、リチウムイオンバッテリーの不可欠なアノードとなっているかを発見してください。
陰極としてグラファイト棒を使用しているものは何ですか？電解と電池における主要な応用
なぜグラファイト棒が電解と電池において理想的な陰極なのかを学びましょう。塩の電解と亜鉛-炭素電池におけるその役割を発見してください。
モリブデンの最大動作温度は何度ですか？それは雰囲気によります
モリブデンの最大温度は単一の値ではありません。空気、真空、または不活性ガスが、その限界を600°Cから1900°C以上にどのように変化させるかを学びましょう。
焼き入れ可能な鋼材の種類は？最適な性能のための焼入れ可能鋼材ガイド
炭素鋼から工具鋼まで、焼き入れによって硬化させることができる鋼材について学びましょう。成功する熱処理のための炭素含有量と焼入れ性の役割を理解します。
熱分解はバイオ燃料を生成しますか？バイオマスを再生可能エネルギーに変換するためのガイド
熱分解がバイオマスをバイオオイルや合成ガスなどのバイオ燃料、さらにバイオ炭などの貴重な副産物に変換し、持続可能なエネルギーソリューションを実現する方法を学びましょう。
膜厚はなぜ重要なのでしょうか？それは材料性能を制御するための鍵です。
半導体、光学部品、コーティングにおける膜厚が、光学特性、電気特性、機械的特性をどのように支配し、信頼性の高い製造を実現するかを学びましょう。
薄膜半導体の用途は？マイクロチップから太陽電池まで、現代のエレクトロニクスを支える
原子層堆積の精密さによって、マイクロプロセッサ、ディスプレイ、太陽電池、高度なセンサーなどで薄膜半導体がどのように実現されているかを発見してください。
Rfスパッタリングの欠点は何ですか？薄膜堆積におけるトレードオフのナビゲート
RFスパッタリングの主な制限、すなわち堆積速度の遅さ、コストの高さ、厚膜化の難しさについて探ります。
焼結製品の典型的な用途は何ですか？強力で複雑な特殊部品の作成
自動車、医療、エレクトロニクス産業における焼結製品の主要な用途を発見し、高性能部品を実現します。
バイオ炭はどのように水質を改善するのか？汚染物質除去のための工学的ソリューション
バイオ炭の多孔質構造と表面化学が、重金属や農薬などの汚染物質をどのようにろ過し、水質を改善するかをご覧ください。
ラボグロウンダイヤモンドの硬度はどれくらいですか？天然ダイヤモンドと同じ硬さです
ラボグロウンダイヤモンドはモース硬度スケールで10点満点を獲得し、天然ダイヤモンドと全く同じです。硬度が同じである理由を学びましょう。
ダイヤモンドとCvdダイヤモンドを見分けるには？専門家による識別ガイド
宝石学研究所が高度な技術を用いてCVDダイヤモンドと天然ダイヤモンドを区別する方法を学びましょう。窒素含有量、成長パターン、蛍光における主な違い。
るつぼ鋼の材料は何ですか？高炭素均質鋼製造へのガイド
るつぼ鋼は、密閉容器内で鉄と炭素を溶解させて作られる高炭素合金です。その組成と歴史的重要性について学びましょう。
熱分解の原料は何ですか？有機材料の可能性を解き放つ
バイオマスから廃プラスチックまで、熱分解の原料を探る。原料の選択が、エネルギーと持続可能性のためのバイオオイル、バイオ炭、合成ガスの収率にどのように影響するかを学びましょう。
バイオマス転換技術の主な種類は何ですか？あなたのエネルギーニーズに合った道を選びましょう
燃焼、ガス化、熱分解、発酵、嫌気性消化などの熱化学的、生化学的、化学的なバイオマス転換技術を探ります。
触媒熱分解の触媒とは何ですか？バイオ燃料と化学品の収率を最適化するための鍵を解き明かす
熱分解のためのゼオライトと金属酸化物触媒を探る。in-situ法とex-situ法の違いや活性化がバイオオイルと化学品生産にどのように影響するかを学ぶ。
バイオオイルの製造プロセスとは？熱分解によるバイオマスから液体燃料への変換
熱分解（さらなるアップグレードが必要な液体燃料中間体を生成する熱化学プロセス）によって、バイオマスからバイオオイルがどのように作られるかを学びましょう。
急速熱分解の時間は？2秒未満でバイオオイル収率を最大化
急速熱分解は、蒸気滞留時間が2秒未満で高いバイオオイル収率を達成します。正確な時間制御がバイオマス転換を最適化する方法を学びましょう。
高速熱分解の生成物とは？バイオオイル、バイオ炭、合成ガスを解説
高速熱分解は、バイオマスを液体バイオオイル（60-75%）、固体バイオ炭（15-25%）、合成ガス（10-20%）に変換します。それらの用途と利点について学びましょう。
バイオマスの熱分解とガス化は変換技術ですか？最適なバイオマス変換技術の選択
バイオマス変換における熱分解とガス化の違いを探ります。バイオオイル、合成ガス、またはバイオ炭の生成に最適なプロセスはどれか学びましょう。
バイオマスガス化由来の水素はグリーン水素か？その持続可能な可能性の真実
バイオマスガス化水素が本当にグリーンであるかを知る。炭素循環、原料の持続可能性、および明確な評価のための主要なトレードオフを探る。
熱分解油の副産物は何ですか？バイオ炭と合成ガスの価値を解き放つ
熱分解油の主要な副産物であるバイオ炭と合成ガスについて学びましょう。それらの用途と、プロセス条件が収率にどのように影響するかを理解してください。
ろう付けの融点は何度ですか？ろう付け用溶加材合金と融解範囲の理解
ろう付け用溶加材が異なる温度（450°C～1100°C以上）で溶融する理由と、強力な接合のためにフラックスと溶加材をどのように合わせるかを学びましょう。
どのような産業でタングステンが使用されていますか？産業用途における極度の熱と硬度の活用
建設、採掘、金属加工、高温製造において、タングステンの比類のない耐熱性と硬度がどのように活用されているかをご覧ください。
タングステンを使用するデメリットは何ですか？高コストと製造の難しさ
純粋なタングステンの主な欠点を探ります。これには、室温での極度の脆さ、高い製造コスト、加工の難しさなどが含まれます。
他の金属と比較したタングステンの融点は？究極の耐熱金属を発見
タングステンがなぜすべての金属の中で最高の融点3422°Cを持つのか、そして極限の熱用途において他の金属とどのように比較されるのかを学びましょう。
炭化タングステン（超硬合金）の代替品は何ですか？優れた性能を実現する先端材料を探る
PCD、CBN、セラミックス、工具鋼など、硬度、靭性、熱安定性を最適化するための炭化タングステン（超硬合金）の有効な代替品を発見してください。
圧力と真空の関係とは？単一の圧力スケールを理解する
圧力と真空がどのように同じスケール上の点であるか、絶対圧とゲージ圧の測定値、および大気圧の参照によって定義されるかを学びましょう。
硬化できない鋼とは？炭素とオーステナイト組織の役割を理解する
低炭素鋼や304および316のようなオーステナイト系ステンレス鋼が、なぜ従来の熱処理方法では硬化できないのかを学びましょう。
焼入れに適した材料はどれですか？鋼材選定における炭素含有量の重要な役割
鋼の焼入れ性（硬化しやすさ）が炭素含有量によってどのように決まるかを学びましょう。最大の硬度と耐摩耗性を達成するための最適な材料を発見してください。
レトルトは圧力容器ですか？滅菌プロセスの重要な安全分類
レトルトが圧力容器として分類される理由、満たすべき重要な安全基準、および不適切な操作のリスクについて学びましょう。
メタル・オーガニック化学気相成長（Mocvd）とは何ですか？高純度薄膜成長のためのガイド
MOCVDが、LED、レーザー、高性能エレクトロニクス向けに超薄膜の結晶膜を成長させるために、どのように有機金属前駆体を使用するかを学びましょう。
アルミニウム接合に最適なろう付け材は？強固で信頼性の高い接合のためのAl-Si系をマスターする
アルミニウム-ケイ素（Al-Si）合金がアルミニウムに最適なろう付け材である理由、フラックスで酸化皮膜を克服する方法、および主要な適用技術のヒントを発見してください。
ろう付け用フラックスと半田付け用フラックスは異なりますか？接合部に適した化学薬品を選択するためのガイド
ろう付け用フラックスと半田付け用フラックスの主な違い（温度範囲、化学組成など）と、なぜ互換性がないのかを学びましょう。
ろう付けにおける「接合部」とは？強力で永続的な金属結合の鍵をマスターする
毛細管現象とろう材の流れから、最大の強度と信頼性を得るための接合部設計まで、ろう付け接合部がどのように機能するかを学びましょう。
ろう付けに最も一般的に使用される熱源は何ですか？最適な接合のためのトーチろう付けの解説
ガス燃料トーチが最も一般的なろう付け熱源である理由を発見してください。均一な加熱と強力な接合のための、トーチ、炉、誘導加熱法について学びましょう。
ラボグロウンダイヤモンドは購入できますか？現代的で倫理的、そして手頃な価格のダイヤモンドガイド
はい、ラボグロウンダイヤモンドは購入できます。品質、価値、起源において天然ダイヤモンドとどのように比較されるかを学び、ニーズに最適な選択をしてください。
Cvdダイヤモンドの用途とは？ジュエリーからハイテクツールまで
CVDダイヤモンドが高級ジュエリーや先進的な産業用途でどのように利用されているかを探ります。その純粋さと性能が、いかに多様なニーズに理想的であるかをご覧ください。
ダイヤモンドの特性とは？硬度、輝き、熱伝導率の解明
比類ない硬度と熱伝導率から、光学的な輝き、電子特性まで、ダイヤモンドの主要な特性を発見しましょう。
ラボダイヤモンドの価格はなぜこれほど大きく変動するのか？4Cと市場の力学を理解する
ラボダイヤモンドの価格は、4C（カラット、カット、カラー、クラリティ）、生産コスト、市場の力学によって変動します。賢い購入方法を学びましょう。
原子層堆積（Ald）の例は何ですか？複雑な表面へのAl₂O₃による精密コーティング
Al₂O₃の例を用いたALDプロセスを探る：自己制限反応がいかにして先進的な用途のために超薄膜で均一な膜を形成するか。
グラフェンはどのような次元構造を持っていますか？2D材料の力を発見する
グラフェンは、単原子厚の六角形格子を持つ二次元（2D）材料であり、その革新的な特性を定義しています。
エチレンクラッカーの原料は何ですか？目的の製品に合った炭化水素を選びましょう
エチレンクラッカーの主要原料であるエタンからナフサまでを探り、原料の選択がエチレン収率と副産物の価値にどのように影響するかを理解しましょう。
バイオ炭の引火性は？火災リスクを理解し管理するためのガイド
バイオ炭の引火性、燻焼の隠れた危険性、保管と取り扱いに関する重要な安全手順について学びましょう。
熱分解はガスを生成しますか？合成ガス、バイオオイル、バイオ炭の可能性を解き放つ
はい、熱分解は合成ガスを生成します。温度と原料がバイオマス転換によるガス、液体、固体の生成収率をどのように制御するかを学びましょう。
アノード材料として一般的に使用されるものは何ですか？不活性電極と活性電極の選択
白金、金、グラファイトなどの主要なアノード材料を発見し、電気化学、バッテリー、腐食防止のための用途に基づいて選択する方法を学びましょう。
Rfマグネトロンスパッタリングの原理とは？絶縁材料のための高度な薄膜堆積を解き放つ
RFマグネトロンスパッタリングの核となるメカニズムを探る：RF電源と磁場がどのように絶縁材料への効率的な薄膜堆積を可能にするか。
なぜスパッタコーティングは試料調製に使用されるのか？鮮明なSem画像を得るための帯電防止
スパッタコーティングがSEMにおける非導電性試料の帯電をどのように防ぎ、鮮明な画像化を可能にし、敏感な材料を保護するかを学びましょう。
材料のスパッタリング収率とは？成膜速度と膜品質をマスターする
スパッタリング収率（イオン1個あたりの放出原子数）が薄膜成膜速度と品質をどのように制御するかを学びましょう。イオンエネルギーや質量などの主要因でプロセスを最適化します。
石英とガラスはどう違う？性能のための材料選択ガイド
石英とガラスの主な違いを発見：結晶構造と非晶質構造、耐熱性、および用途。ニーズに合った材料を選択してください。
研究室で一般的に使用される加熱器具にはどのようなものがありますか？安全で正確な加熱を確保するには？
主な4つの実験室用加熱器具（ブンゼンバーナー、ホットプレート、加熱マントル、ウォーターバス）についてご紹介します。安全性と精度を考慮した適切なツールの選び方を学びましょう。
研究室の温度を一定に保つにはどうすればよいですか？信頼性の高い結果を得るための精密な温度管理を習得する
実験の完全性と機器の安定性を確保するために、HVACシステムからインキュベーター、ウォーターバスまで、研究室の温度管理の階層を学びましょう。
フィルムとコーティングの違いは何ですか？プロジェクトに最適な保護層を選択しましょう
主な違いを学びましょう：フィルムは事前に成形されたシートを表面に貼り付けるのに対し、コーティングは液体で、その場で硬化します。それぞれの長所と短所を理解しましょう。
厚膜と薄膜の違いとは？製造と性能に関するガイド
製造プロセスからコスト、アプリケーションごとの性能まで、厚膜技術と薄膜技術の主な違いを学びましょう。
炭化ケイ素の熱特性とは何ですか？極限の熱管理をマスターする
炭化ケイ素の熱特性を探る：高い伝導性、耐熱衝撃性、2000℃を超える安定性により、炉や半導体用途に最適です。
炭化ケイ素がこれほど重要なのはなぜですか？極限条件下での優れた性能を引き出す
炭化ケイ素の特有の硬度、熱安定性、半導体特性が、研磨材から電気自動車に至るまで、さまざまな産業で不可欠である理由を発見してください。
Sicの熱膨張とは？その低いCteをマスターして優れた高温性能を実現
SiCの熱膨張係数（約4.0x10⁻⁶/°C）と、その低いCTEがいかに優れた耐熱衝撃性と安定性を可能にするかをご覧ください。
炭化ケイ素は高温用途で使用されますか？Sicで極限の熱を克服
炭化ケイ素が1600°Cまでの高温用途において、耐熱衝撃性、強度、安定性を提供する最高の材料である理由をご覧ください。
スパッタリングの長所と短所は何ですか？優れた薄膜品質と多様性を実現
スパッタリングの長所と短所を探る。スパッタリングは、高精度な制御と材料の多様性を備え、高品質で密着性の高い薄膜を形成するためのPVDプロセスです。
石英は融点が高いですか？その優れた高温性能を発見してください
石英が1670°C以上で融解する理由、ガラスや金属に対する利点、および高温用途に適した材料の選び方について学びましょう。
熱分解の残留物とは何ですか？廃棄物を価値あるバイオ炭、バイオオイル、および合成ガスに変える
熱分解の残留物は廃棄物ではなく、バイオ炭のような価値ある生成物です。目的の出力を最大化するために、温度と原料の制御方法を学びましょう。
Aldの限界は何ですか？遅い成膜速度と材料の制約
原子層堆積（ALD）の主な限界、すなわち遅い成長速度、前駆体に関する課題、およびコストへの影響について探ります。
Aldの課題とは？薄膜堆積における精度、速度、コストのバランス
原子層堆積（ALD）の主な課題（遅い堆積速度、前駆体材料の制約、高コストなど）を探り、それがあなたの用途に適しているかどうかを判断します。
プラズマ強化原子層堆積（Peald）とは？低温で高品質な薄膜を実現
PEALDは、プラズマを利用して、電子部品やポリマーなどのデリケートな基板に低温で高純度なコーティングを施す、高度な薄膜堆積技術です。
プラズマ支援物理気相成長法とは何ですか？高度なPa-Pvdでコーティング性能を向上させる
プラズマ支援PVD（PA-PVD）が、どのように電離した蒸気を使用して、より高密度で密着性の高い薄膜を生成し、優れたコーティング性能を実現するかをご覧ください。
マイクロ波プラズマCvd（Mpcvd）プロセスとは？低温で高品質なコーティングを実現
MPCVDがどのようにマイクロ波プラズマを利用して、ダイヤモンドのような高純度膜を低温で成膜し、敏感な基板に理想的であるかをご覧ください。
マグネトロンスパッタリングによる薄膜成膜とは？高精度コーティングガイド
マグネトロンスパッタリングがいかにして、半導体、光学、医療機器向けの高品質な薄膜を比類のない精度と均一性で成膜するかを学びましょう。
金属薄膜の用途は何ですか？チップから太陽電池まで、現代のテクノロジーを支える
金属薄膜が、その特有の電気的、光学的、機械的特性を活用して、マイクロチップ、ミラー、太陽電池、センサーなどをどのように実現しているかを探ります。
導電性材料にRfスパッタリングを使用できますか？はい、薄膜成膜における究極の汎用性のために
RFスパッタリングが導電性材料に機能する時期と理由、DCスパッタリングに対するその利点、および研究室に適した方法を選択する方法について説明します。
スプレーとスパッタリングの違いは何ですか？用途に最適なコーティング技術の選び方
熱溶射とスパッタリング成膜の主な違いを学びましょう。一方は厚い保護コーティング用、もう一方は超薄型の高純度膜用です。
高速熱分解の速度とは何ですか？熱衝撃の制御によるバイオオイル収率の最大化
高速熱分解がいかにして高い加熱速度と短い蒸気滞留時間（2秒未満）を利用して、バイオマスを効率的に液体バイオオイルに変換するかを学びましょう。
ナノテクノロジーにおける電気化学的堆積とは何ですか？ナノ構造を構築するための低コストな手法
電気化学的堆積が電流を用いてナノワイヤーや薄膜を成長させる方法、およびそれが費用対効果の高い多用途なナノファブリケーションソリューションであることを学びましょう。
真空成膜の用途は何ですか？製品に高性能コーティングを施しましょう
クリーンな真空環境下で、光学、エレクトロニクス、保護コーティング、パッケージングのために超薄膜・高純度膜を成膜する真空成膜の応用方法を探ります。
真空コーティングの仕組みとは？Pvd技術で優れた表面特性を実現
真空コーティング（PVD）が、制御された真空環境下で、硬度、耐摩耗性、装飾的な仕上げを向上させるために、超薄く耐久性のある膜をどのように形成するかを学びましょう。
蒸発における安全上の注意点は何ですか？引火性、突沸、内破のリスクを管理するための重要な手順
ドラフトチャンバーの使用、突沸の防止、ガラス器具の内破回避など、蒸発における重要な安全上の注意点について学びましょう。
薄膜作製法とは？ 成膜技術のガイド
PVDやCVDなどの薄膜作製法を探る。スパッタリングや蒸着といった技術が、光学部品や電子部品用の材料をどのように作り出すかを学ぶ。