スパッタリングの長所
1. フィルムの品質と均一性が向上します： スパッタリング、特にイオンビームスパッタリングでは、より高品質で均一な膜が得られ、歩留まりの向上につながる。
2. 不純物が少ない： マグネトロンスパッタリングなどのスパッタリング法では、様々な用途で重要な不純物レベルの低い膜が得られます。
3. 高い成膜速度： スパッタリング法は成膜速度が速いため、高いスループットが要求される用途に最適です。
4. 拡張性と自動化： スパッタリング法、特にマグネトロンスパッタリングは、高いスケーラビリティを持ち、自動化が容易であるため、効率的でコスト効率の高い生産が可能である。
5. 密着性と密度の高さ： マグネトロンスパッタリングは、基板との密着性が強く、緻密な膜を形成するのに優れているため、光学用途や電気用途に適している。
6. 化学量論の制御： イオンビームスパッタリング（IBS）は、化学量論や膜厚の精密な制御が不可欠な用途に最適である。
スパッタリングの短所は以下の通りである：
1. 高コストと複雑さ： スパッタリングは、蒸着に比べコスト高で複雑である。高額の設備投資が必要で、システムの複雑さも増す。
2. 基板の加熱： スパッタリングでは、通電された蒸気材料によって基板が加熱されるため、温度に敏感な材料への使用が制限される場合がある。
3. 材料によっては蒸着率が悪い： スパッタリングは、誘電体のような特定の材料に対して成膜速度が劣る場合がある。
4. 不純物の混入： スパッタリングは、蒸着に比べて真空度が低いため、基板に不純物が混入しやすい。
全体として、スパッタリングは膜質、均一性、成膜速度、拡張性の点で有利である。しかし、スパッタリングには高いコスト、複雑さ、特定の材料に対する制限も伴う。スパッタリングと蒸発のどちらを選択するかは、具体的なアプリケーションの要件や制約によって決まります。
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