ろう付け用フラックスとはんだ付け用フラックスは、それぞれのプロセスで使用される温度と材料が異なるため、異なるものとなります。ろう付けは通常、840°F (450°C) 以上の温度で行われ、はんだ付けに使用されるものより高い温度で溶ける金属フィラーを使用する。逆に、はんだ付けは、通常840°F以下の低温プロセスで行われ、より低い温度で溶ける材料を使用する。
ろう付けフラックス：
ろう付け用フラックスは、特に高温で作動するように設計されており、接合される金属の表面を洗浄し、ろうの流動を促進するために使用される。金属表面と化学的に反応し、酸化物やその他の汚染物質を除去することで、強固な接合を実現する。ろう付けに使用されるフラックスは、温度が高いため、はんだ付け用フラックスよりも反応性が高いことが多く、適切な保護を行わないと酸化が急速に進む可能性がある。はんだ付け用フラックス
一方、はんだ付け用フラックスは、低温で作用するように調合されている。また、金属表面をきれいにするが、ろう付け用フラックスと比べると反応性が低い。はんだ付け用フラックスの主な役割は、はんだ付けされる表面の酸化を防ぎ、はんだが表面上をスムーズに流れるようにすることで、良好な電気的・機械的接続を確保する。
用途と選択
どちらのタイプのフラックスも、ペースト、液体、粉末、またはフラックスとろう材粉末を混ぜ合わせた既製ろう材ペーストなど、さまざまな形態で塗布することができる。フラックスの選択は、母材と使用するろう材によって異なる。例えば、鉄やニッケルのろう付けに使用するフラックスは、脆いリン化物の生成を避けるために慎重に選択する必要がある。一般に、ろう付けサイクルが長い場合は、サイクルが短い場合に比べて活性の低いフラックスを推奨する。
