伝統的なセラミックスは化学的耐性があり、これは幅広い用途に貢献する重要な特性である。この耐性は、鉱物学的または化学的組成によるもので、ケイ酸塩セラミックス、非酸化物セラミックス、酸化物セラミックスに分類される。
ケイ酸塩セラミックス:粘土と珪砂を主成分とし、所望の形状に成形した後、高温の窯の中で焼成します。焼成することで粒子同士が結合し、緻密で不浸透性のある構造ができ、耐薬品性が向上します。
非酸化物セラミックス:高い機械的強度と優れた化学的耐食性で知られる炭化ケイ素のような材料が含まれる。炭化ケイ素は1,400℃までの温度に耐えることができ、過酷な化学環境下でも完全性を維持します。
酸化物セラミックス:酸化アルミニウムや酸化ベリリウムのような材料を含むこれらのセラミックスは、耐薬品性でも知られている。高温や機械的応力に対する耐性を高めるために金属粉末を加える金属セラミック焼結によく使用されます。このプロセスにより、セラミックの硬度と金属の延性を併せ持つ複合材料が得られる。
しかし、すべてのセラミックスが同じように化学的劣化に強いわけではないことに注意することが重要です。例えば、炭化ケイ素から作られたセラミック発熱体は、十分に緻密化されていない場合、高温で雰囲気ガスと反応しやすくなり、時間の経過とともに電気抵抗が増加する可能性があります。このことは、セラミック製品の最終的な耐薬品性を決定する製造工程の重要性を浮き彫りにしています。
要約すると、セラミックはその組成と焼結プロセスにより一般的に耐薬品性がありますが、耐薬品性のレベルは、特定の種類のセラミックとその加工方法によって異なる可能性があります。
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