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技術チーム · Kintek Solution

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炭化ケイ素の耐熱性とは?その高温特性を知る

炭化ケイ素(SiC)は非常に耐久性のあるセラミック材料で、その優れた耐熱性により高温用途に適していることで知られています。発熱体への使用で実証されているように、1625℃(2927°F)までの温度に耐えることができます。さらに、SiCは1400℃もの高温でも機械的強度を維持し、優れた耐熱衝撃性、低熱膨張性、高熱伝導性を示します。これらの特性と化学的不活性、耐摩耗性を併せ持つSiCは、高温と機械的ストレスが存在する過酷な環境に理想的な材料です。

キーポイントの説明

炭化ケイ素の耐熱性とは?その高温特性を知る
  1. 炭化ケイ素の耐熱性:

    • 炭化ケイ素は非常に高い温度に耐えることができ、発熱体は最高で 1625°C(2927°F)まで動作可能です。 .そのため、炉やキルンなどの高温工業用途に好まれる材料である。
    • の高温でも機械的強度を保持する。 1400°C これは、高ストレス環境において構造的完全性を維持するために重要である。
  2. 熱特性:

    • SiCは 高い熱伝導率 (120-270 W/mK)であるため、効率的に熱を放散し、熱による損傷を受けにくい。
    • また 低熱膨張 (4.0x10-⁶/℃)のため、急激な温度変化によるクラックや変形のリスクを最小限に抑え、優れた耐熱衝撃性を実現しています。 耐熱衝撃性 .
  3. 機械的および化学的性質:

    • SiCは耐摩耗性に優れ、高温下でも強度を維持するため、機械的応力や摩耗を伴う用途に適している。
    • また 優れた化学的不活性 つまり、過酷な化学環境下でも腐食や劣化が起こりにくく、高温環境下での耐久性がさらに向上します。
  4. 高温環境での用途:

    • SiCは、その耐熱性と熱特性から、発熱体に広く使用されている。 発熱体 , 半導体製造 航空宇宙部品 航空宇宙部品 .
    • 極度の熱に耐え、性能を維持する能力を持つため、高温に長時間さらされる環境下でも確実に作動する材料を必要とする産業にとって、信頼できる選択肢となっている。
  5. 他の素材との比較:

    • 他のセラミックに比べ、SiCは融点が高い。 融点が高い。 , より優れた熱伝導性 そして 低熱膨張 熱膨張率が低いため、高温用途に適している。
    • 電気伝導率は金属よりも低いものの、セラミック材料としては比較的高いため、特殊な電気用途に使用することができます。

まとめると、炭化ケイ素の耐熱性、機械的特性、化学的特性と相まって、高温用途向けの優れた材料となっています。極端な温度でも強度を維持し、熱衝撃に耐えるその能力は、要求の厳しい産業および技術環境における信頼性を保証します。

概要表

プロパティ
最大耐熱温度 1625°C(2927°F)まで
高温での機械的強度 1400℃まで強度を維持
熱伝導率 120-270 W/mK
熱膨張率 4.0x10-⁶/°C
主な用途 発熱体、半導体、航空宇宙

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