熱要素
二ケイ化モリブデン(MoSi2)熱電対 電気炉発熱体
商品番号 : KT-MH
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- 物理特性
- 6.0±0.1 g/cm3
- 曲げ強度
- 500 MPa
- 硬度
- 12 GPa
- 圧縮強度
- >1500 MPa
- 吸水率
- ≤0.2%
- 加熱伸長率
- 4%
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はじめに
二ケイ化モリブデン(MoSi2)発熱体は、二ケイ化モリブデンで作られた高温耐性発熱体です。高温酸化雰囲気で使用すると、表面に明るく緻密なシリカ(SiO2)ガラス膜が形成され、内部のケイ化モリブデン層の酸化を防ぐことができます。そのため、二ケイ化モリブデン(MoSi2)発熱体は独自の高温耐酸化性を備えています。
酸化雰囲気下での最高使用温度は1800℃です。MoSi2発熱体の抵抗は、温度の上昇とともに急速に増加します。温度が一定の場合、抵抗値は安定しています。
通常の状態では、発熱体の抵抗は使用時間の長さに応じて変化しません。電気発熱体の表面負荷を正しく選択することが、ケイ化モリブデン棒電気発熱体の寿命の鍵となります。
用途
二ケイ化モリブデン(MoSI2)ヒーターは、冶金、製鋼、ガラス、セラミックス、耐火物、結晶、電子部品、半導体材料、研究、生産、製造などの分野で広く使用されており、特に高性能精密セラミックス、高級人工結晶、精密構造金属セラミックス、ガラス繊維、光ファイバー、高級合金鋼の製造に利用されています。
- 高温炉の運転:MoSi2エレメントは、セラミックス、ガラス、金属の製造に使用される高温炉の運転において、最高1800℃に達する温度で重要な役割を果たします。
- 実験室研究:科学研究では、これらのエレメントは、高温での材料試験や合成のための実験室用炉で使用されます。
- 工業プロセス:焼結、アニーリング、材料の熱処理など、さまざまな工業プロセスに不可欠です。
- 半導体製造:MoSi2発熱体は、精密な温度制御が不可欠な半導体の製造に使用されます。
詳細と部品

特徴
- 二ケイ化モリブデン(MoSi2)発熱体は、高温環境での優れた性能で知られており、さまざまな産業用途で優れた選択肢となる多くの利点を提供します。これらのエレメントは、最高温度での動作が可能であるだけでなく、驚異的な耐久性と使いやすさも備えています。MoSi2発熱体の利点を強調する主な特徴は次のとおりです。
- 高い動作温度:MoSi2発熱体は、酸化雰囲気下で最高1900℃の温度に耐えることができ、極度の熱を必要とするプロセスに最適です。
- 安定した抵抗:MoSi2エレメントの安定した抵抗により、性能を損なうことなく、新しいエレメントと古いエレメントを直列に接続できます。この機能は、一貫した加熱条件を維持し、エレメントの寿命を延ばすのに特に役立ちます。
- 熱サイクル耐性:これらのエレメントは、劣化することなく急速な熱サイクルに耐えることができ、頻繁な温度変化を必要とするプロセスに不可欠です。この耐性により、エレメントは時間の経過とともに完全性と効率を維持します。
- 交換の容易さ:MoSi2発熱体は、炉が熱い状態でも簡単に交換できるように設計されています。この機能により、ダウンタイムが最小限に抑えられ、運用が大幅な中断なしにスムーズに継続できるようになります。
- 長い固有寿命:電気発熱体の中で最も長い固有寿命を持つMoSi2エレメントは、交換とメンテナンスの頻度を減らすことで、コスト効率の高いソリューションを提供します。
- 耐酸化性:MoSi2エレメントの表面に保護石英(SiO2)ガラス膜が形成されることで、優れた耐酸化性が得られ、酸化雰囲気下でのエレメントの劣化を防ぎます。
- 多様な形状とサイズ:ストレート、U字型、W字型、L字型、またはカスタム曲げ構成で利用可能であり、これらのエレメントは、さまざまな炉の設計と運用要件に合わせて調整できます。
特性
化学的特性
二ケイ化モリブデン発熱体は、独自の高温耐酸化性を備えています。高温酸化雰囲気で使用すると、表面に明るく緻密なシリカ(SiO2)ガラス膜が形成され、内部の二ケイ化モリブデン発熱体の酸化を防ぐことができます。
物理的特性
| 物理的特性-g/cm3 | 曲げ強度-MPa | 硬度-GPa | 圧縮強度-MPa | 吸水率-% | 加熱伸び-% |
| 6.0±0.1 | 500 | 12 | >1500 | ≤0.2% | 4 |
さまざまな雰囲気での作業性能
| 雰囲気 | T1700 | T1800 | T1850 | T1900 |
| 空気 | 1700 | 1800 | 1830 | 1850 |
| N2窒素 | 1600 | 1700 | 1700 | 1700 |
| Ar Neアルゴン、ヘリウム | 1600 | 1700 | 1700 | 1700 |
| 乾燥水素(露点)-80℃ | 1150 | 1150 | 1150 | 1150 |
| 湿潤水素(露点)-20℃ | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 |
| 排ガス(例:CO2 10%、CO 50%、H2 15%) | 1600 | 1700 | 1700 | 1700 |
| 排ガス(例:CO2 40%、CO 20%) | 1400 | 1450 | 1450 | 1450 |
| 分解および部分燃焼アンモニア | 1400 | 1450 | 1450 | 1450 |
二ケイ化モリブデン(MoSi2)発熱体のモデルのマーク方法

- D1:ホットゾーン径
- D2:コールドゾーン径
- Le:ホットゾーン長
- Lu:コールドゾーン長
- A:ギャップ距離
- 標準モデル番号:D1/D2*Le*Lu*A
- 例:D1=6mm、D2=12、Le=200mm、Lu=300mm、A=30mm
- モデルを次のように指定できます:6/12*200*300*30mm
| D1 | D2 | Le | Lu | A |
| 3mm | 6mm | 80-300mm | 80-500mm | 25mm |
| 4mm | 9mm | 80-350mm | 80-500mm | 25mm |
| 6mm | 12mm | 80-800mm | 80-1000mm | 25-60mm |
| 7mm | 12mm | 80-800mm | 80-1000mm | 25-60mm |
| 9mm | 18mm | 100-1200mm | 100-2500mm | 40-80mm |
| 12mm | 24mm | 100-1500mm | 100-1500mm | 40-100mm |
二ケイ化モリブデン(MoSi2)発熱体の設置中の「やってはいけないこと」と「やるべきこと」
MoSi2発熱体の設置に関する注意事項はこちらをクリックしてください
警告
オペレーターの安全は最重要課題です。装置の操作には注意してください。引火性ガス、爆発性ガス、有毒ガスを扱う作業は非常に危険です。オペレーターは装置を始動する前に必要な予防措置をすべて講じる必要があります。反応器またはチャンバー内で陽圧を使用して作業するのは危険です。オペレーターは安全手順を厳密に遵守する必要があります。空気反応性材料を使用する場合、特に真空下で作業する場合には、特別な注意を払う必要があります。漏れがあると空気が装置内に引き込まれ、激しい反応が発生する可能性があります。
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