RFスパッタリングは、特定の用途には効果的であるが、その効率と費用対効果に影響するいくつかの欠点がある。主な欠点には、材料によっては成膜速度が低いこと、RF電力印加の複雑さとコスト、漂遊磁場による干渉、熱へのエネルギー変換が大きいこと、複雑な構造で均一な成膜を達成するのが難しいことなどがある。
低い蒸着率： RFスパッタリングは、特に特定の材料において蒸着率の低さに悩まされることがある。これはRFプロセスの性質によるもので、ガスのイオン化に二次電子を効率的に利用できないため、DCスパッタリングなどの他の方法と比べて蒸着プロセスが遅くなる。これは、高いスループットが要求される場合には重大な欠点となりうる。
RFパワー応用の複雑さとコスト： スパッタリングにRF電力を適用するのは一筋縄ではいかず、高価な電源だけでなくインピーダンス整合回路も追加する必要がある。こ の た め 、セ ッ ト ア ッ プ に か か る 総 コ ス ト と 複 雑 性 が 高 ま り 、小 規 模 な 操 業 や 予 算 制 限 の あ る 操 業 で は 利 用 し にく く な る 。
迷走磁場による干渉： ターゲットが強磁性体であるシステムでは、浮遊磁場が漏れ、スパッタリングプロセスを妨害する可能性がある。こ れ を 緩 和 す る た め に は 、強 力 な 永久磁石を備えたより堅牢で高価なスパッタガンが必要となり、システムの費用と複雑さがさらに増す。
高エネルギーの熱への変換： RFスパッタリングでは、ターゲットへの入射エネルギーの大部分が熱に変換される。このため、この熱を管理するための効果的な冷却システムの導入が必要となり、システムの複雑さが増すだけでなく、エネルギー消費と運用コストも増大する。
均一な成膜の実現が難しい： RFスパッタリングでは、タービンブレードのような複雑な構造物への均一な成膜が困難な場合がある。この限界は、正確で均一なコーティングが不可欠な用途では致命的であり、性能上の問題につながったり、追加の後処理工程が必要になったりする可能性がある。
これらの欠点は、RFスパッタリングに関連する課題を浮き彫りにし、RFスパッタリングが強力な技術である一方で、すべての用途、特にコストや複雑さに敏感な用途、あるいは高い成膜速度と均一性が要求される用途に最適な選択とは限らないことを示唆している。
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