CVDおよびPECVD炉
RF PECVD システム 高周波プラズマ化学蒸着
商品番号 : KT-RFPE
価格は以下に基づいて変動します specs and customizations
- 周波数
- RF周波数 13.56MHZ
- 加熱温度
- 最大200℃
- 真空チャンバー寸法
- Ф420mm×400mm
配送:
お問い合わせ 配送詳細を確認してください On-time Dispatch Guarantee.
RF-PECVD は、「Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition」の頭字語です。ゲルマニウムおよびシリコン基板上にDLC（ダイヤモンドライクカーボン膜）を成膜します。 3～12umの赤外線波長範囲で利用されます。
このプロセスには、シランと窒素などの前駆体ガスの混合ガスをイオン化してプラズマを生成する高周波発生器の使用が含まれます。プラズマ エネルギーは前駆体ガスを反応種に分解し、互いに反応して基板上に堆積します。 RF PECVD 技術でプラズマ エネルギーを使用すると、より低い温度で高品質の膜を堆積できるため、このプロセスはシリコン ウェーハなどの温度に敏感な基板に適しています。
コンポーネントと機能
この装置は、真空チャンバー、真空ポンプシステム、陰極および陽極ターゲット、RF 源、膨張式ガス混合システム、コンピューター制御キャビネットシステムなどで構成されており、シームレスなワンボタンコーティング、プロセスの保管と検索、アラーム機能、信号およびバルブを可能にします。スイッチングだけでなく、包括的なプロセス操作のログ記録も可能です。
詳細と例
技術仕様
主要装備部
| 装備形態 |
|
| 真空室 |
|
| ホストスケルトン |
|
| 水冷システム |
|
| 制御盤 |
|
真空システム
| 到達真空度 |
|
| 真空復帰時間 |
|
| 圧力上昇率 |
|
| 真空システム構成 |
|
| 真空系測定 |
|
| 真空システムの動作 | 真空手動選択と真空自動選択の 2 つのモードがあります。
|
| 真空試験 |
|
暖房システム
- 加熱方式：ヨウ素タングステンランプ加熱方式。
- 電源レギュレータ: デジタル電源レギュレータ;
- 加熱温度: 最高温度 200 °C、電力 2000 W/220 V、制御可能および調整可能なディスプレイ、±2 °C 制御;
- 接続方法: 素早い挿入と素早い取り出し、汚れ防止のための金属製シールド カバー、および人員の安全を確保するための絶縁された電源供給源。
RF高周波電源
- 周波数：RF周波数13.56MHZ;
- 電力: 0-2000W 連続的に調整可能。
- 機能: 全自動インピーダンスマッチング機能調整、反射機能を非常に低く保つための全自動調整、内部反射0.5%以内、手動および自動変換調整機能付き。
- 表示：バイアス電圧付き、CTコンデンサ位置、RTコンデンサ位置、設定電力、反射機能表示、通信機能付き、タッチスクリーン通信、設定ソフトウェア上のパラメータの設定および表示、チューニングライン表示など。
カソード アノード ターゲット
- 陽極ターゲット：陰極ターゲットとしてφ300mm銅基板を使用し、動作時の温度が低く、冷却水も不要です。
- カソードターゲット：φ200mm銅水冷カソードターゲット、作業中の温度が高く、内部は冷却水であり、作業中の安定した温度を確保するために、アノードとカソードターゲット間の最大距離は100〜250mmです。
インフレコントロール
- 流量計: 4 方向英国流量計が使用され、流量は 0 ～ 200SCCM、圧力表示、通信設定パラメータ、ガスの種類を設定できます。
- ストップバルブ: Qixing Huachuang DJ2C-VUG6 ストップバルブは流量計と連動し、ガスを混合し、環状膨張装置を介してチャンバーに充填し、ターゲット表面に均一に流れます。
- 前段ガス貯蔵ボトル: 主にフラッシング変換ボトルで、C4H10 液体を蒸発させ、流量計の前段パイプラインに入ります。ガス貯蔵ボトルには圧力デジタル表示 DSP 機器が搭載されており、圧力以上の圧力および低圧アラーム プロンプトを実行します。
- 混合ガスバッファーボトル：バッファーボトルには後段で4つのガスが混合されます。混合後、バッファーボトルからチャンバーの底部と上部まで排出され、そのうちの 1 つは独立して閉じることができます。
- 膨張装置：チャンバー本体のガス回路の出口にある均一なガスパイプライン。これはターゲット表面に均一にチャージされ、コーティングを均一にする方が優れています。
制御システム
- タッチ スクリーン: TPC1570GI タッチ スクリーンをホスト コンピュータ + キーボードとマウスとして使用します。
- 制御ソフトウェア：表形式のプロセスパラメータ設定、アラームパラメータ表示、真空パラメータ表示と曲線表示、RF電源とDC直流電源パラメータの設定と表示、すべてのバルブとスイッチの動作状態記録、プロセス記録、アラーム記録、真空記録パラメータ、約半年保存でき、装置全体のプロセス動作を1秒でパラメータを保存します。
- PLC: オムロン PLC は、さまざまなコンポーネントやインポジションスイッチ、制御バルブ、さまざまなコンポーネントのデータを収集し、設定ソフトウェアでデータの対話、表示、制御を実行する下位コンピュータとして使用されます。これはより安全で信頼性があります。
- 制御ステータス: ワンボタンコーティング、自動真空引き、自動一定真空、自動加熱、自動多層プロセス蒸着、ピックアップおよびその他の作業の自動完了。
- タッチスクリーンの利点: タッチスクリーン制御ソフトウェアは変更できません。安定した操作はより便利で柔軟ですが、保存されるデータの量は制限されており、パラメータを直接エクスポートでき、プロセスに問題がある場合に使用できます。 6. アラーム: 音と光のアラーム モードを採用し、構成アラーム パラメータ ライブラリにアラームを記録します。将来いつでもクエリを実行でき、保存されたデータはいつでもクエリして呼び出すことができます。
一定の真空
- バタフライバルブ定真空：DN80バタフライバルブはInficon CDG025容量性フィルムゲージと連携して定真空を実現します。欠点は、バルブポートが汚れやすく、掃除が難しいことです。
- Valve Position Mode: 位置制御モードを設定します。
水道、電気、ガス
- メインの入口パイプと出口パイプはステンレス鋼で作られており、非常用の水入口が装備されています。
- 真空チャンバーの外側の水冷パイプはすべて、ステンレス製のクイックチェンジ固定ジョイントとプラスチック製の高圧（漏れや破損がなく長期間使用できる高品質の水道管）、および水の入口と出口のプラスチックを採用しています。高圧水道管は 2 つの異なる色で表示し、対応するマークを付ける必要があります。ブランドAirtek。
- 真空チャンバー内の水冷管はすべて高品質SUS304材を使用しており、
- 水道回路とガス回路には、それぞれ安全・安心な高精度表示の水圧計と空圧計を設置しています。
- カーボン皮膜機の水流用8Pチラーを搭載。
- 6KW給湯機を搭載しており、ドアを開けると室内にお湯が流れます。
セキュリティ保護要件
- 機械には警報装置が装備されています。
- 水圧または空気圧が規定の流量に達しない場合、すべての真空ポンプとバルブが保護され起動できなくなり、警報音と赤色信号灯が表示されます。
- 機械が通常の作業プロセスにあるとき、水圧または空気圧が突然不足すると、すべてのバルブが自動的に閉じ、警報音と赤色信号灯が表示されます。
- オペレーティング システムに異常がある場合 (高電圧、イオン源、制御システム)、アラーム音が鳴り、赤色の信号灯が点灯します。
- 高電圧がオンになり、保護警報装置が付いています。
作業環境要件
- 周囲温度：10～35℃、
- 相対湿度: 80% 以下。
- 設備の周囲の環境も空気もきれいです。電気製品やその他の金属表面の腐食を引き起こしたり、金属間の電気伝導を引き起こす可能性のある塵やガスがあってはなりません。
機器の電力要件
- 水源：工業用軟水、水圧0.2~0.3Mpa、水量~60L/min、給水温度≤25°C;水道管接続部1.5インチ。
- エア源：エア圧力0.6MPa、
- 電源：三相5線式380V、50Hz、電圧変動範囲：線間電圧342～399V、相電圧198～231V、周波数変動範囲：49～51Hz。機器の消費電力: ~ 16KW;接地抵抗 ≤ 1Ω;
- 吊り上げ要件: 自作の 3 トン クレーン、吊り上げドア 2000X2200mm 以上
警告
オペレーターの安全は最重要課題です。装置の操作には注意してください。引火性ガス、爆発性ガス、有毒ガスを扱う作業は非常に危険です。オペレーターは装置を始動する前に必要な予防措置をすべて講じる必要があります。反応器またはチャンバー内で陽圧を使用して作業するのは危険です。オペレーターは安全手順を厳密に遵守する必要があります。空気反応性材料を使用する場合、特に真空下で作業する場合には、特別な注意を払う必要があります。漏れがあると空気が装置内に引き込まれ、激しい反応が発生する可能性があります。
あなたのために設計
KinTek は世界中の顧客に高度なカスタムメイドのサービスと機器を提供しており、当社の専門チームワークと豊富な経験豊富なエンジニアは、ハードウェアおよびソフトウェア機器の要件に合わせてカスタマイズすることができ、お客様が独自のパーソナライズされた機器とソリューションを構築できるよう支援します。
あなたのアイデアを私たちに送っていただけませんか。当社のエンジニアがすぐに対応します。
FAQ
CVD炉とは何ですか？
化学蒸着 (CVD) は、加熱、プラズマ励起、光放射などのさまざまなエネルギー源を使用して、気相または気固界面で気体または蒸気の化学物質を化学反応させ、反応器内に固体堆積物を形成する技術です。化学反応。簡単に言うと、2 つ以上のガス状原料が反応チャンバーに導入され、それらが互いに反応して新しい材料を形成し、それを基板表面に堆積させます。
CVD炉は、高温管状炉ユニット、ガス制御ユニット、真空ユニットを備えた1つの複合炉システムであり、複合材料の調製、マイクロエレクトロニクスプロセス、半導体オプトエレクトロニクス、太陽エネルギー利用、光ファイバー通信、超伝導体の実験と生産に広く使用されています。技術、保護コーティング分野。
CVD炉はどのように動作するのですか?
CVD炉システムは、高温管状炉ユニット、反応ガス源精密制御ユニット、真空ポンプステーションおよび対応する組立部品で構成されています。
真空ポンプは反応管から空気を除去し、反応管内に不要なガスがないことを確認します。その後、管状炉が反応管を目標温度まで加熱し、反応ガス源の精密制御ユニットがさまざまなガスを導入できます。化学反応用の炉管内に設定された比率のガスが導入され、CVD 炉内で化学気相成長が形成されます。
PECVD法とは何ですか？
RF PECVDとは何ですか?
薄膜を堆積するにはどのような方法が使用されますか?
CVDプロセスで使用されるガスは何ですか?
CVD プロセスでは使用できるガス源が膨大にあり、CVD の一般的な化学反応には熱分解、光分解、還元、酸化、酸化還元が含まれるため、これらの化学反応に関与するガスを CVD プロセスで使用できます。
CVD グラフェン成長を例に挙げます。CVD プロセスで使用されるガスは CH4、H2、O2、N2 です。
CVDの基本原理は何ですか?
PECVD は何に使用されますか?
薄膜形成装置とは何ですか？
CVD装置の利点は何ですか？
- 金属膜、非金属膜、多成分合金膜など、ご要望に応じて幅広い膜の製造が可能です。同時に、GaNやBPなど他の方法では得られない高品質な結晶を作製することができます。
- 成膜速度は速く、通常は毎分数ミクロン、場合によっては毎分数百ミクロンです。液相エピタキシー（LPE）や分子線エピタキシー（MBE）など他の成膜法とは比べものにならない、均一な組成のコーティングを同時に大量に成膜することが可能です。
- 作業条件は常圧または低真空条件下で行われるため、コーティングの回折性が良好で、複雑な形状のワークピースでも均一にコーティングでき、PVD に比べてはるかに優れています。
- 反応ガス、反応生成物、基材の相互拡散により、耐摩耗性や耐腐食性の皮膜などの表面強化皮膜の作製に重要な密着強度の高い皮膜が得られます。
- 一部のフィルムは、フィルム材料の融点よりもはるかに低い温度で成長します。低温成長条件下では、反応ガスと反応炉壁およびそれらに含まれる不純物とがほとんど反応しないため、高純度で結晶性の良い膜が得られる。
- 化学気相成長法では平滑な成膜面が得られます。これは、LPE と比較して、化学気相成長 (CVD) が高飽和下で行われるため、核生成率が高く、核生成密度が高く、面内均一に分布するため、巨視的に滑らかな表面が得られます。同時に、化学蒸着では、分子（原子）の平均自由行程が LPE よりもはるかに大きいため、分子の空間分布がより均一になり、滑らかな蒸着表面の形成に役立ちます。
- 金属酸化物半導体（MOS）やその他のデバイスの製造に必要な条件である放射線ダメージが低い
CVD法にはどのような種類があるのですか?
PECVD の利点は何ですか?
薄膜形成技術とは何ですか？
PECVD とは何の略ですか?
PECVDは、プラズマを利用して反応ガスを活性化し、基板表面または表面近傍空間での化学反応を促進し、固体膜を生成する技術です。プラズマ化学蒸着技術の基本原理は、RF または DC 電場の作用下でソースガスがイオン化されてプラズマを形成し、低温プラズマがエネルギー源として使用され、適切な量の反応ガスが生成されます。を導入し、プラズマ放電を利用して反応ガスを活性化し、化学気相成長を実現します。
プラズマの発生方法により、RFプラズマ、DCプラズマ、マイクロ波プラズマCVDなどに分けられます。
ALD と PECVD の違いは何ですか?
CVDとPECVDの違いは何ですか?
PECVD と従来の CVD 技術の違いは、プラズマには大量の高エネルギー電子が含まれており、化学蒸着プロセスで必要な活性化エネルギーを提供できるため、反応システムのエネルギー供給モードが変化することです。プラズマ中の電子温度は 10000K と高いため、電子とガス分子の衝突により反応ガス分子の化学結合の切断と再結合が促進され、より活性な化学基が生成され、同時に反応系全体がより低い温度を維持します。
したがって、CVD プロセスと比較して、PECVD は同じ化学気相成長プロセスをより低い温度で実行できます。
PECVDとスパッタリングの違いは何ですか?
4.7
out of
5
RF PECVD System Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition is a great tool for depositing high-quality thin films. We've been using it for several months now and have been very happy with the results.
4.8
out of
5
RF PECVD System Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition has been a lifesaver in our lab. It's allowed us to produce high-quality thin films quickly and easily.
4.9
out of
5
We are very satisfied with the RF PECVD System Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition. It's a well-built system that produces high-quality results. The customer service is also excellent.
5.0
out of
5
RF PECVD System Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition is a game-changer for our research. It's allowed us to explore new possibilities that we never thought possible.
4.7
out of
5
We've been using RF PECVD System Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition for a few months now and have been very impressed with its performance. It's a powerful tool that has helped us to achieve great results.
4.8
out of
5
RF PECVD System Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition is a great investment for any lab. It's easy to use and produces high-quality results. I highly recommend it.
4.9
out of
5
We're very happy with our RF PECVD System Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition. It's a reliable system that has helped us to improve our research.
5.0
out of
5
RF PECVD System Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition is a top-of-the-line system. It's a must-have for any lab that wants to stay ahead of the curve.
4.7
out of
5
We've been using RF PECVD System Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition for a few years now and have been very happy with it. It's a versatile system that can be used for a variety of applications.
4.8
out of
5
RF PECVD System Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition is a great value for the money. It's a powerful system that can be used for a variety of applications.
4.9
out of
5
We're very satisfied with the RF PECVD System Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition. It's a well-built system that produces high-quality results. The customer service is also excellent.
5.0
out of
5
RF PECVD System Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition is a game-changer for our research. It's allowed us to explore new possibilities that we never thought possible.
4.7
out of
5
We've been using RF PECVD System Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition for a few months now and have been very impressed with its performance. It's a powerful tool that has helped us to achieve great results.
4.8
out of
5
RF PECVD System Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition is a great investment for any lab. It's easy to use and produces high-quality results. I highly recommend it.
4.9
out of
5
We're very happy with our RF PECVD System Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition. It's a reliable system that has helped us to improve our research.
5.0
out of
5
RF PECVD System Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition is a top-of-the-line system. It's a must-have for any lab that wants to stay ahead of the curve.
4.7
out of
5
We've been using RF PECVD System Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition for a few years now and have been very happy with it. It's a versatile system that can be used for a variety of applications.
4.8
out of
5
RF PECVD System Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition is a great value for the money. It's a powerful system that can be used for a variety of applications.
4.9
out of
5
We're very satisfied with the RF PECVD System Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition. It's a well-built system that produces high-quality results. The customer service is also excellent.
引用を要求
弊社の専門チームが 1 営業日以内にご返信いたします。 お気軽にお問い合わせ下さい！
関連製品
PECVD コーティング装置でコーティング プロセスをアップグレードします。 LED、パワー半導体、MEMSなどに最適です。低温で高品質の固体膜を堆積します。
精密な薄膜成膜を実現する傾斜回転式PECVD炉を紹介します。自動マッチングソース、PID プログラマブル温度制御、高精度 MFC 質量流量計制御をお楽しみください。安全機能を内蔵しているので安心です。
液体ガス化装置付きスライド PECVD 管状炉 PECVD 装置
KT-PE12 スライド PECVD システム: 広い出力範囲、プログラム可能な温度制御、スライド システムによる高速加熱/冷却、MFC 質量流量制御および真空ポンプ。
ラボおよびダイヤモンド成長用の円筒共振器 MPCVD マシン
宝飾品業界や半導体業界でダイヤモンド宝石やフィルムを成長させるために使用されるマイクロ波プラズマ化学蒸着法である円筒共振器 MPCVD マシンについて学びます。従来の HPHT 方式と比べて費用対効果の高い利点を発見してください。
4インチアルミニウム合金チャンバー全自動実験室用接着剤ホモジナイザー
4 インチのアルミニウム合金キャビティの全自動実験用接着剤塗布機は、実験室での使用のために設計されたコンパクトで耐食性の高い装置です。一定のトルクで位置決めできる透明なカバー、簡単に分解して洗浄できる一体型開口部の内部キャビティ、使いやすい LCD テキスト表示のカラーフェイシャルマスクボタンが特徴です。
ラボおよびダイヤモンド成長用のベルジャー共振器 MPCVD マシン
ラボおよびダイヤモンドの成長用に設計されたベルジャー レゾネーター MPCVD マシンを使用して、高品質のダイヤモンド フィルムを取得します。炭素ガスとプラズマを使用してダイヤモンドを成長させるマイクロ波プラズマ化学気相成長法がどのように機能するかをご覧ください。
4 インチのアクリル キャビティの全自動実験用接着剤塗布機は、グローブ ボックス操作で使用するために設計されたコンパクトで耐食性があり、使いやすい機械です。チェーン位置決め用の一定トルク位置決め機能を備えた透明カバー、統合された金型開口部内部キャビティ、および LCD テキスト表示のカラー フェイシャル マスク ボタンが特徴です。加減速度の制御・調整が可能で、多段階のプログラム運転制御が設定可能です。
915MHz MPCVD ダイヤモンドマシンとその多結晶効果成長、最大面積は 8 インチに達し、単結晶の最大有効成長面積は 5 インチに達します。この装置は主に、成長にマイクロ波プラズマによるエネルギーを必要とする大型多結晶ダイヤモンド膜の製造、長尺単結晶ダイヤモンドの成長、高品質グラフェンの低温成長などに使用されます。
電子ビーム蒸着技術を使用する場合、無酸素銅るつぼを使用すると、蒸着プロセス中の酸素汚染のリスクが最小限に抑えられます。
KT-CTF16 カスタマーメイド多用途炉であなただけの CVD 炉を手に入れましょう。カスタマイズ可能なスライド、回転、傾斜機能により、正確な反応を実現します。今すぐ注文！
4 インチのステンレス鋼チャンバー全自動実験室用接着剤ホモジナイザー
4 インチのステンレス鋼チャンバーの全自動実験用接着剤ホモジナイザーは、グローブ ボックス操作で使用するために設計されたコンパクトで耐食性の装置です。一定のトルクで位置決めできる透明なカバーと、分解、洗浄、交換が容易な統合型開口部の内部キャビティが特徴です。
スパークプラズマ焼結炉のメリットを発見してください。均一加熱、低コスト、環境に優しい。
当社の 5T ボタン バッテリー プレスを使用してサンプルを効率的に準備します。材料研究室や小規模生産に最適です。設置面積が小さく、軽量で真空対応。
CVD ダイヤモンドコーティング: 切削工具、摩擦、音響用途向けの優れた熱伝導性、結晶品質、接着力
材料研究、薬学、セラミックス、エレクトロニクス産業での精密な試料作製に最適なスプリット式自動加熱ラボプレス30T/40Tをご覧ください。設置面積が小さく、最高300℃まで加熱可能なため、真空環境下での加工に最適です。
当社のプラチナディスク電極で電気化学実験をアップグレードしてください。高品質で信頼性が高く、正確な結果が得られます。
ローラーミルは、1～20Lのバッチ粉砕能力を備えた横型粉砕機です。さまざまなタンクを使用し、回転してサンプルを 20um 以下に粉砕します。ステンレス構造、防音カバー、LED照明、PC窓などが特徴です。
自動加熱ラボプレスで効率的に試料を作製しましょう。最大50Tの圧力範囲と精密な制御により、様々な産業に最適です。
主にパワーエレクトロニクス分野で使用される技術。炭素原料を電子ビーム技術を用いて材料蒸着により作製したグラファイトフィルムです。
割れた電気実験室の餌出版物 40T/65T/100T/150T/200T
様々なサイズがあり、材料研究、薬学、セラミックスに最適です。ポータブルでプログラム可能なこのオプションで、より高い圧力と多様性をお楽しみください。
自動実験室の餌の出版物機械 20T/30T/40T/60T/100T
ラボ用自動プレス機で効率的な試料作製をご体験ください。材料研究、薬学、セラミックスなどに最適です。コンパクトなサイズと、加熱プレートを備えた油圧プレス機能が特徴です。様々なサイズがあります。
統合された手動によって熱くする実験室の餌出版物 120mm/180mm/200mm/300mm
一体型手動加熱ラボプレスで、加熱プレスサンプルを効率的に処理できます。500℃までの加熱範囲で、様々な産業に最適です。
自動実験室の冷たい静水圧プレス (CIP) 20T/40T/60T/100T
自動ラボ用冷間静水圧プレスでサンプルを効率的に準備。材料研究、薬学、電子産業で広く使用されています。電動CIPと比較して、より高い柔軟性と制御性を提供します。
関連記事
PECVD を理解する: プラズマ化学気相成長ガイド
PECVD は、酸化物、窒化物、炭化物などのさまざまな材料の堆積を可能にするため、薄膜コーティングを作成するのに有用な技術です。
プラズマエンハンスト化学気相成長法（PECVD）：包括的ガイド
半導体産業で使用される薄膜成膜技術、プラズマエンハンスト化学気相成長法（PECVD）について知る必要のあるすべてをご紹介します。その原理、アプリケーション、利点をご覧ください。
MPCVD で高品質の単結晶ダイヤモンドを実現する方法
マイクロ波プラズマ化学蒸着 (MPCVD) は、高品質の単結晶ダイヤモンドを製造するための一般的な技術です。
PECVD コーティングにおけるプラズマの役割
PECVD (プラズマ化学気相成長) は、さまざまな基板上にコーティングを作成するために広く使用されている薄膜堆積プロセスの一種です。このプロセスでは、プラズマを使用してさまざまな材料の薄膜を基板上に堆積します。
化学気相成長 (CVD) の概要
化学蒸着 (CVD) は、ガス状反応物質を使用して高品質の薄膜やコーティングを生成するコーティング プロセスです。
PECVD プロセスのステップバイステップ ガイド
PECVD は、プラズマを使用して気相前駆体と基板間の化学反応を促進する化学蒸着プロセスの一種です。
化学気相成長法（CVD）の利点と欠点
化学気相成長法（CVD）は、様々な産業で広く使用されている汎用性の高い薄膜形成技術です。その長所、短所、新しい応用の可能性を探る。
PECVD がマイクロ電子デバイスの製造に不可欠な理由
PECVD (プラズマ化学蒸着) は、マイクロエレクトロニクス デバイスの製造で使用される一般的な薄膜蒸着技術です。
コーティング用途におけるPECVDとHPCVDの性能の比較
PECVD と HFCVD はどちらもコーティング用途に使用されますが、堆積方法、性能、特定の用途への適合性の点で異なります。
CVDプロセスを成功させるための主要な材料
CVD プロセスの成功は、プロセス中に使用される前駆体の入手可能性と品質に依存します。
PECVD 装置メンテナンスの総合ガイド
PECVD 装置の最適なパフォーマンス、寿命、安全性を確保するには、PECVD 装置の適切なメンテナンスが不可欠です。
PECVD 手法を理解する
PECVD は、さまざまな用途の薄膜の製造に広く使用されているプラズマ化学蒸着プロセスです。