よくある質問 - 顧客メイド多用途Cvdチューブ炉 化学気相成長チャンバーシステム装置

石英管の融点は何度ですか？安全な操作のための現実的な限界
石英管の重要な温度限界を学びましょう。1270℃の軟化点から1660℃の融点まで。安全で効果的な実験室での使用を保証します。
抵抗炉の欠点は何ですか？高コストと重大な運転リスク
抵抗炉の主な欠点を探る。これには、高い初期費用と運転費用、および1000°Cを超えた場合の絶縁故障の重大なリスクが含まれます。
バイオ炭は熱分解によってどのように作られるのですか？バイオマスを貴重な炭素に変える秘密を解き明かしましょう
熱分解が、酸素のない環境で制御された加熱により、バイオマスをバイオ炭、バイオオイル、および合成ガスに変換する方法を学び、土壌およびエネルギー用途に利用します。
石英管の引張強度はどれくらいですか？安全な応用のための限界値を理解しましょう。
石英管の引張強度（7,000 psi）と、実験室での応用に失敗を避けるために圧縮強度（160,000 psi）が重要である理由を学びましょう。
1台の炉で複数のゾーンを持つことは可能ですか？カスタマイズされた快適さと省エネを実現
HVACゾーニングが、単一の炉をどのようにして部屋ごとの温度制御と効率向上を実現するマルチゾーンシステムに変えるかを学びましょう。
不活性雰囲気と還元雰囲気とは何ですか？実験室のプロセス制御をマスターしましょう
不活性雰囲気と還元雰囲気の主な違いを学びましょう。実験室プロセスにおける受動的な保護と能動的な化学変化の違いです。
熱分解によるバイオ炭の用途とは？燃料、材料、土壌改良材としての可能性を解き放つ
熱分解によるバイオ炭の多用途な利用法を発見してください：固体燃料、活性炭の工業原料、そして炭素隔離のための強力な土壌改良材として。
真空蒸着の原理とは？超高純度、高性能薄膜を実現する
真空蒸着がどのようにして大気中の干渉を取り除き、純粋で精密な薄膜を生成し、半導体、光学、コーティングにおいて優れた品質を保証するのかを学びましょう。
炭素るつぼの最高温度は何度ですか？適切な雰囲気で高温性能を解き放つ
炭素るつぼは3000℃に達することができますが、それは不活性雰囲気下でのみです。雰囲気、純度、用途がその実用的な限界をどのように決定するかを学びましょう。
薄膜の特性に影響を与える要因とは何ですか？薄膜工学の4つの主要な柱を習得しましょう
材料、基板、成膜方法、膜厚が、薄膜の光学的特性、電気的特性、機械的特性をどのように制御するかを学びましょう。
熱分解変換のプロセスとは？Kintekで廃棄物を貴重な資源に変えましょう
熱分解によって、廃プラスチックやバイオマスが酸素のないプロセスで燃料油、チャー、合成ガスに変換される方法を学びましょう。主要な段階と利点を発見してください。
熱分解は環境にどのように役立つのか？廃棄物を再生可能エネルギーと炭素隔離に転換する
熱分解がいかにして埋立廃棄物を削減し、再生可能エネルギーを創出し、廃棄物をバイオオイル、合成ガス、バイオ炭に変換することで炭素を隔離するかを発見してください。
熱分解とガス化の違いは何ですか？適切な熱変換プロセスの見極め方
熱分解とガス化の主な違い（酸素の使用、生成物（バイオオイル/炭 vs. 合成ガス）、目標に応じた適切な技術の選択方法）を探ります。
スパークプラズマ焼結と従来型焼結の違いは何ですか？より速く、より良い材料のためのガイド
SPSと従来型焼結を比較：加熱方法、速度、温度、最終的な材料特性。あなたの研究室に最適なプロセスを選択してください。
スパークプラズマ焼結の応用とは？高密度・高性能材料を数分で実現
スパークプラズマ焼結（SPS）が、いかにして優れた特性を持つ先進セラミックス、複合材料、ナノ構造材料を迅速に生成するかをご覧ください。
高速熱分解の温度は何度ですか？正確な熱制御でバイオオイルの収率を最適化
高速熱分解は、液体バイオオイルの生産を最大化するために400～650℃で行われます。温度と加熱速度がバイオマス転換の産物をどのように決定するかを学びましょう。
スパッタリング成膜の用途とは？製品の優れた薄膜コーティングを実現
スパッタリング成膜がいかにして半導体、光学、耐久性コーティング向けに超薄膜・高純度膜を生成するかを発見してください。その利点と応用例を学びましょう。
ナノテクノロジーにおける薄膜とは？先進技術に不可欠な構成要素
ナノスケールで設計された薄膜が、材料特性を変化させることで、現代のエレクトロニクス、太陽電池、MEMSデバイスをどのように可能にするかをご覧ください。
熱分解炉にはどのような種類がありますか？バイオオイルまたはバイオ炭に適した反応器の選び方
ロータリーキルンと流動層熱分解反応器を比較します。高速熱分解バイオオイルまたは低速熱分解バイオ炭の生産に最適な炉はどれか学びましょう。
有機薄膜とは？先進技術のためのエンジニアリングされた分子層ガイド
有機薄膜とは何か、その特性がどのように設計されているか、そしてエレクトロニクス、光学、表面科学における主要な応用について学びましょう。
制御雰囲気熱処理とは？優れた金属性能と一貫性を実現する
制御雰囲気熱処理がどのように酸化を防ぎ、耐摩耗性を向上させ、高品質な金属部品のバッチ一貫性を確保するかを学びましょう。
ポリマーの放電プラズマ焼結とは？高密度で高性能な材料を迅速に作成
ポリマー向け放電プラズマ焼結（SPS）をご紹介：熱分解を起こさずに、高密度でボイドのない部品や新しい複合材料を製造するための高速で高度な技術です。
スパッタリング成膜はどのように機能するのか？精密薄膜コーティングのガイド
スパッタリング成膜がどのようにプラズマを利用して、マイクロチップや光学部品などの均一な薄膜を形成するかを学びましょう。そのプロセスと利点を探ります。
マッフル炉とチューブ炉の違いは何ですか？研究室向けにボックス炉とチューブ炉のどちらを選ぶか
マッフル炉とチューブ炉の主な違い（チャンバーサイズ、温度制御、研究室の熱処理ニーズに最適な用途）を学びましょう。
電気炉の最高温度は何度ですか？あなたの研究室や鋳造所に最適な熱を見つけましょう
電気炉の最高温度は1100℃から1800℃超まで幅があります。用途に応じた抵抗加熱と高周波誘導加熱の違いを学びましょう。
ガス窒化処理における化学反応器の機能とは？ Aisi 52100鋼の精密モニタリング
熱重量測定システムを備えた化学反応器が、50 µgの精度でAISI 52100鋼の窒素吸収をリアルタイムで追跡する方法を学びましょう。
Tlbr結晶に多段階融解システムが必要な理由とは？半導体グレードの純度を達成する
高性能放射線検出を実現するために、多段階融解がTlBr結晶の重要な精製メカニズムである理由を学びましょう。
焼結における拡散とは？より強い材料のための原子メカニズムを解明する
原子拡散がどのように焼結を促進し、融点以下で粒子接触部に結合を形成することで、緩い粉末を固体の部品に変えるかをご覧ください。
熱分解（パイロリシス）の技術とは？酸素なしでの熱分解に関するガイド
バイオマス、プラスチック、タイヤなどが、酸素のない高温での熱分解によってバイオオイル、合成ガス、バイオ炭に変換される仕組みを学びましょう。
Spsとは何か、その利点は何か？高性能材料のための高速かつ効率的な手法
スパークプラズマ焼結（SPS）を発見しましょう。これは、セラミックス、金属、複合材料において優れた材料特性のためにナノ構造を保持する急速焼結技術です。
抵抗加熱の利点は何ですか？比類ない温度制御と効率を実現
抵抗加熱の主な利点を発見してください：ほぼ100%のエネルギー効率、精密な温度制御、そして最大3000°Cの高温対応能力。
なぜ凝縮器は精密な温度勾配制御を必要とするのか？安全で高品質なマグネシウムの回収を保証する
マグネシウム凝縮器における精密な温度制御が、危険な粉末の生成を防ぎ、高密度で高品質なバルクマ​​グネシウムの回収を保証する理由を学びましょう。
誘導加熱はアルミニウムに有効ですか？非磁性金属を効率的に加熱するためのガイド
高周波要件や効率的な結果を得るための最適化された装置など、誘導加熱がアルミニウムにどのように機能するかを学びましょう。
誘導加熱で鋼を溶かすことは可能ですか？高純度で効率的な金属溶解を実現しましょう
鋼に対する誘導溶解の仕組み、従来の工法に対する利点、および産業用途や実験室用途での主要な考慮事項について学びましょう。
電気炉の温度範囲はどれくらいですか？安全で効率的な住宅暖房を実現する
電気炉の典型的な出力範囲である120°F～145°Fと、安全性と効率性における温度上昇の重要な役割を発見してください。
るつぼ炉の動作温度はどのくらいですか？材料に適した熱の選択
るつぼ炉の温度は、材料の融点によって決まります。アルミニウム、青銅、ガラスなどの金属に合わせて炉の仕様を調整する方法を学びましょう。
るつぼ炉の構成要素は何ですか？その主要部品と機能に関するガイド
るつぼ、加熱システム、断熱材、制御装置、蓋といったるつぼ炉の主要コンポーネントと、それらが効率的な溶解のためにどのように連携するかを学びましょう。
マッフル炉と管状炉の違いは何ですか？雰囲気制御が鍵となります。
マッフル炉は空気中で加熱し、管状炉はガス環境を制御します。研究室の焼結、灰化、またはCVDプロセスに適した炉を学びましょう。
廃棄物の熱分解法とは？ゴミを燃料や化学物質に変えるためのガイド
熱分解が廃プラスチックやバイオマスを合成ガス、バイオオイル、バイオ炭に変換する方法を学びましょう。その利点、課題、および理想的な用途を発見してください。
焼結は何度の温度で行われますか？お使いの材料の熱的スイートスポットを見つけましょう
焼結温度は単一の値ではありません。最適な密度を得るために、材料の融点に基づいてどのように計算されるかを学びましょう。その範囲は600℃から1500℃超まで及びます。
るつぼ炉の温度範囲は？趣味レベルから工業用溶解まで
るつぼ炉の温度は1100℃から1800℃超までと幅広いです。加熱方法、るつぼの材質、目的の金属が、お客様のニーズに合った炉をどのように決定するかを学びましょう。
るつぼ炉の工程とは？小ロット溶解のステップバイステップガイド
るつぼ炉の装入から注湯までの段階的なプロセスを学び、精密な小規模溶解用途におけるその利点を理解しましょう。
熱分解とプラズマガス化の違いは何ですか？高度な熱変換ガイド
熱分解とプラズマガス化の主な違いを学びましょう：熱源、酸素レベル、生成物、そしてどちらの技術があなたのプロジェクトに適しているか。
スパッタ蒸着の仕組み：精密薄膜コーティングのガイド
超薄型で均一な膜を形成するための4段階のプロセスを通じて、スパッタ蒸着の仕組みを学びましょう。CVD、熱蒸着、電気めっきと比較します。
連続炉とは？大量生産・自動熱処理のためのガイド
連続炉がいかにして金属やセラミックスの大量生産において、高スループットでエネルギー効率の高い熱処理を可能にするかを学びましょう。
熱分解は多くのエネルギーを使用しますか？正味エネルギーを生み出す廃棄物変換を実現
熱分解はエネルギー変換プロセスです。廃棄物を貴重な合成ガス、バイオオイル、バイオ炭に変換することで、どのように正味エネルギーを生み出すことができるかをご覧ください。
フラッシュ熱分解と高速熱分解の違いとは？反応速度と生成物出力のガイド
フラッシュ熱分解と高速熱分解の主な違いについて、反応時間、生成物収率、および各プロセスの理想的な用途を含めて学びましょう。
共熱分解が重要なのはなぜですか？より高価値な燃料のための相乗的な廃棄物変換を解き放つ
共熱分解がバイオオイルの品質を向上させ、生成物収率を高め、バイオマスとプラスチックのような混合廃棄物ストリームの効率的な変換を可能にする方法を発見してください。
Sicの熱安定性とは？2700°Cまでの極限の熱に耐える
SiCの熱安定性を探る：不活性雰囲気下では2700°Cで分解し、保護的なSiO₂層を介して空気中では1600°Cまで動作します。
スパッタリング成膜技術とは？高度な薄膜コーティングのためのガイド
スパッタリング成膜の仕組み、材料の多様性や優れた膜質といった主な利点、そして現代の製造業における応用について学びましょう。
フィルムとコーティングの違いは何ですか？プロジェクトに最適な保護層を選択しましょう
主な違いを学びましょう：フィルムは事前に成形されたシートを表面に貼り付けるのに対し、コーティングは液体で、その場で硬化します。それぞれの長所と短所を理解しましょう。
ロータリーキルンではどのような燃料が使用されますか？キルンの効率とコストを最適化する
ロータリーキルンの燃料オプション（石炭、ガス、石油など）を検討し、コスト、温度制御、環境規制への準拠を最適化します。
Aldプロセスの手順とは？薄膜の原子レベル精度を実現
アングストロームレベルの膜厚制御で、超薄型で均一性の高い膜を実現する原子層堆積（ALD）の4つの主要ステップを学びましょう。
熱分解と焼却の違いは何ですか？廃棄物の可能性を解き放つか、破壊するか
熱分解 vs. 焼却：酸素の使用、温度、バイオオイル対熱などの生成物の主な違いを学びましょう。適切な廃棄物管理技術を選択してください。
単段式炉はより信頼性が高いですか？Hvacの耐久性と快適性の真実を発見してください。
単段式炉が設計の単純さからより信頼性が高い理由を学びますが、快適性と効率性のトレードオフについても検討します。
真空アーク溶解炉で高純度アルゴン保護システムが必要なのはなぜですか？ Ti-Zr-Hf-V-Ta合金の完全性を保護する
真空アーク溶解炉でTi-Zr-Hf-V-Ta合金の酸化を防ぎ、組成精度を確保するために高純度アルゴンが不可欠である理由を学びましょう。
ホットプレスとSpsの違いは何ですか？あなたの研究室に最適な焼結方法を選びましょう
ホットプレスと放電プラズマ焼結（SPS）の主な違いについて、加熱メカニズム、速度、温度制御、材料の成果を含めて学びましょう。
スパークプラズマ焼結（Sps）の電圧は？高速・低温焼結を実現する鍵
SPSの電圧は通常5～10Vですが、ジュール熱による迅速かつ低温での焼結を促進するのは高電流です。主要なメカニズムを学びましょう。
Dc電源と電解セルシステムはEpdの結果にどのように影響しますか？カーボンファイバーの改質
電着（EPD）中のコーティング厚、均一性、IFSSをDC電源と電解セルがどのように制御するかを学びましょう。
材料科学におけるSpsとは？結晶粒成長なしで完全緻密化を達成する
粉末を緻密なナノ構造材料に迅速かつ低温で固化する先進技術、スパークプラズマ焼結（SPS）を発見してください。
バイオマスの用途とは？多用途な再生可能エネルギー利用ガイド
熱・電力からバイオ燃料まで、バイオマスの用途を探る。燃焼、ガス化、嫌気性消化などの変換方法について学ぶ。
金属の原子層堆積（Ald）とは？薄膜に原子スケールの精度を達成する
金属の原子層堆積（ALD）が、どのようにして原子層ごとに完璧で均一な膜を構築し、比類のない密着性と制御性を実現するかを学びましょう。
なぜ焼却よりも熱分解の方が優れているのか？廃棄物を貴重な資源に変える
熱分解がいかにして廃棄物をバイオ燃料、バイオ炭、合成ガスに、より少ない排出量で変換し、焼却に対するよりクリーンな代替手段を提供するのかを発見してください。
熱分解は温室効果ガスに寄与しますか？ネットゼロ排出に向けた主要戦略
熱分解がいかに廃棄物を安定した炭素とクリーンな燃料に変換し、メタン排出を防ぎ、炭素を隔離することで温室効果ガスを削減するかを学びましょう。
熱分解が環境にもたらす利点は何ですか？廃棄物を持続可能な未来のための資源へと転換する
熱分解がいかにして埋立廃棄物を削減し、再生可能エネルギーを生成し、炭素を隔離するかを発見し、環境持続可能性のための強力な解決策を提供します。
焼結できる材料とは？金属、セラミックス、複合材料の可能性を解き放つ
焼結は、ステンレス鋼やチタンなどの金属、アルミナやジルコニアなどのセラミックス、およびカスタム複合材料で機能します。適切な材料の選び方を学びましょう。
熱間プレス成形とは何ですか？熱と圧力で優れた密度と複雑な形状を実現
熱間プレス成形は、熱と圧力を組み合わせて、精密な形状を持つ高密度で強度の高い部品を製造します。他の製造方法に対する利点について学びましょう。
合金の溶解プロセスとは？ソリダスからリキダスまで、精密な結果のために
合金が単一の融点ではなく、ある温度範囲で融解する理由を学びましょう。ソリダス、リキダス、そして品質管理のための誘導加熱などの方法を理解します。
炭化ケイ素は水を吸収しますか？過酷な用途向けの固有の耐湿性を発見する
炭化ケイ素は、その高密度で非多孔質の構造と化学的不活性性により水を吸収せず、湿度の高い環境や濡れた環境でも安定した性能を保証します。
物理気相輸送（Pvt）とは何ですか？高純度結晶成長のためのガイド
PVT（物理気相輸送）がいかにして電子部品用の高純度結晶を成長させるかを学びます。そのプロセス、PVDとの違い、および主要な用途を理解します。
Cvdダイヤモンドはどのように検出されるのか？ラボグロウンダイヤモンド識別の背後にある科学を解き明かす
CVDダイヤモンドが天然ダイヤモンドと同一である理由を発見し、宝石学者が決定的な識別に使用する高度なラボ技術について学びましょう。
誘導炉の利点は何ですか？クリーン、高速、精密な金属溶解を実現
誘導炉の主な利点をご覧ください：優れた温度制御、高いエネルギー効率、材料損失の削減、より安全な作業環境。
光学における薄膜とは？ナノスケールの精度で光を制御する
薄膜コーティングが干渉を介して光をどのように操作し、反射防止、高反射ミラー、レンズやレーザーの光学フィルターを実現するかを学びましょう。
スパークプラズマ焼結の用途とは？先進材料の高速・低温製造
スパークプラズマ焼結（SPS）の応用を探る：セラミックス、金属、複合材料の高速緻密化、および優れた微細構造制御による異種材料の接合。
粉末冶金における焼結の種類とは？固相、液相、加圧法のガイド
粉末冶金における固相焼結、液相焼結、加圧焼結について学びましょう。密度、強度、コストに応じて適切な方法を選択してください。
焼成と製錬に使用される炉の種類は何ですか？プロセスに合った適切な技術を選択してください
シャフト炉、ロータリーキルン、マッフル炉、高炉、フラッシュ炉の用途を含め、焼成炉と製錬炉の主な違いについて学びましょう。
スパークプラズマ焼結（Sps）におけるパルス電流とは？急速かつ低温での高密度化の鍵
スパークプラズマ焼結（SPS）におけるパルス電流が、超高速加熱と材料輸送の促進を可能にし、優れた微細構造を実現する方法をご覧ください。
フラッシュ焼結プロセスとは？材料加工を数秒で革新する
フラッシュ焼結を発見：電場を利用して材料を数時間ではなく数秒で緻密化する、高速でエネルギー効率の高い技術。
金属セラミック複合構造の形成において、ガス制御システムはどのような役割を果たしますか？マスターセラミックコーティング
精密な反応性スパッタリングにより、高エントロピー合金コーティングにおける金属セラミック交互層の構築を、ガス制御システムがいかに実現するかを発見してください。
縦型単段真空炉における凝縮カバーの機能とは何ですか？専門的な精製に関する洞察
縦型真空炉の凝縮カバーが、制御された金属蒸気捕集による材料回収と精製をどのように可能にするかを学びましょう。
真空ポンプと圧力制御システムはLcvd薄膜の品質にどのように影響しますか？形態工学をマスターする
真空システムと圧力制御（400〜950 Pa）が平均自由行程とガス過飽和度を決定し、LCVD膜の微細構造を定義する方法を学びましょう。
Cocrfemoni高エントロピー合金の製造に真空アーク溶解（Var）を使用する理由とは？高融点金属の溶解と化学的均一性の向上
真空アーク溶解（VAR）がCoCrFeMoNi合金に不可欠である理由を学びましょう。高融点のモリブデンを扱い、純度と密度を確保します。
鋼材のクラッディングにおけるクロムめっきプロセス中に、高精度の温度制御システムが必要なのはなぜですか？最適な結果を得るために
鋼材へのクロムめっきにおいて、剥離や多孔質などの欠陥を防ぐために精密な温度制御（25～35℃）が不可欠である理由を学びましょう。
低速熱分解の原料は何ですか？高品質バイオ炭に適したバイオマスを選ぶ
木材廃棄物、農業残渣、エネルギー作物など、バイオ炭の生産を最大化するための低速熱分解に理想的な原料について学びましょう。
熱分解の用途は何ですか？廃棄物をエネルギー、燃料などへ転換する
バイオマス、プラスチック、タイヤの廃棄物が、エネルギー、農業、産業向けの貴重なバイオオイル、バイオ炭、合成ガスにどのように転換されるかをご覧ください。
熱分解は環境に影響を与えますか？廃棄物削減と汚染リスクの二面性から考察
熱分解の二面的な環境への影響を探る：廃棄物を削減し炭素を隔離できる一方で、管理を誤ると汚染のリスクもある。重要な要素を学ぼう。
熱分解の副産物とは？バイオ炭、バイオオイル、合成ガスに関するガイド
熱分解の3つの主要な副産物であるバイオ炭、バイオオイル、合成ガスについて学びましょう。プロセス条件が特定の目標に対する出力をどのように制御するかを発見してください。
超臨界研究に不可欠なツール：合金酸化の研究における高圧反応器の役割
高圧反応器が超臨界水環境をどのようにシミュレートし、合金の酸化、拡散、長期的な材料安定性を分析するかを学びましょう。
合金実験における1℃/分の冷却速度の重要性とは？応力を軽減し、Semデータの精度を確保する
高温合金において、酸化膜の剥離を防ぎ、SEM/XPS表面分析データの精度を確保するために、1℃/分の冷却速度がなぜ重要なのかを解説します。
Ncdコーティングの改質に制御雰囲気炉が必要なのはなぜですか？優れた生体適合性を実現します。
高精度雰囲気炉とプラズマシステムが、NCDコーティングを疎水性から親水性に変換し、医療用インプラントにどのように応用されるかを学びましょう。
なぜ一部の炉には2つ目の高温室が備わっているのですか？クリーンで適合した燃焼のために
二次燃焼室がアフターバーナーとして機能し、汚染物質を破壊し、排出量を削減し、環境規制への適合を確保する方法を学びましょう。
スパッタリングによる薄膜成膜の利点は何ですか？優れた密着性と高品質な膜への多様性
優れた密着性、低温プロセス、高融点材料の成膜能力など、スパッタリング薄膜成膜の主な利点をご覧ください。
高温マッフル炉は何に使用されますか？重要なプロセスで純粋で均一な熱を実現
汚染のない環境での灰化、焼結、熱処理、材料研究における高温マッフル炉の主要な用途を発見してください。
熱蒸着の欠点は何ですか？純度、密度、材料における主な制限
熱蒸着の主な欠点（成膜汚染、低密度コーティング、薄膜堆積における材料制限など）について掘り下げます。
制御雰囲気ろう付けとは？優れたフラックスフリー金属接合を実現
制御雰囲気ろう付け（CAB）が、不活性ガスまたは真空炉を使用して、フラックスなしでいかに強力でクリーンな接合部を作成し、高品質な結果をもたらすかを学びましょう。
蒸気相材料とは何ですか？Sps技術でより速く、より高密度な焼結を実現しましょう
放電プラズマ焼結（SPS）における蒸気相材料が、原子を急速に輸送して粒子を結合させることで、どのように高密度化を促進するかを学びましょう。
るつぼ炉の効率とは？熱性能とトレードオフのガイド
るつぼ炉の効率は通常10～30%です。性能に影響を与える主要な要因と、それが研究室や作業場にとって適切な選択である場合について学びましょう。
バイオマスを改善するには？飼料原料と変換技術を強化するための戦略
遺伝子工学、熱分解などの高度な変換技術、最適化されたサプライチェーンを通じてバイオマスを改善し、持続可能なエネルギーを実現する方法を発見してください。
Sps焼結法とは？高速・高性能材料製造ガイド
スパークプラズマ焼結（SPS）を発見：優れた特性を持つ高密度ナノ構造材料を生成するための、迅速かつ低温のプロセス。
バイオ炭の熱分解にはどのくらいの時間がかかりますか？数秒から数日、その理由を解説
バイオ炭の熱分解時間は、数秒から数日と幅があります。方法、温度、原料がプロジェクトに最適な期間をどのように決定するかを学びましょう。