物理的気相成長法（PVT）は物理的気相成長法（PVD）とも呼ばれ、金属、セラミック、ガラス、ポリマーなどの基板上に薄膜やコーティングを形成するための真空蒸着法である。
このプロセスでは、材料が凝縮相から蒸気相に移行し、薄膜として再び凝縮相に戻る。
この方法は、半導体デバイス、マイクロエレクトロメカニカルデバイス、コーティングされた切削工具など、光学的、機械的、電気的、音響的、または化学的機能のために薄膜を必要とするアプリケーションにとって極めて重要である。
5つのポイントの説明
1.固体から蒸気への移行
蒸着される材料は、真空チャンバー内で固体の状態からスタートする。
その後、レーザーパルス、アーク、イオン／電子砲撃など、さまざまな方法で気化させる。
この気化は原子または分子レベルで行われ、微細で制御された蒸着が保証される。
2.輸送と蒸着
気化された材料は真空チャンバー内を輸送され、ガスが存在する場合はガス環境と反応する。
この輸送段階は、蒸着膜の均一性と品質を決定するため非常に重要である。
その後、蒸気は凝縮して基板上で固体に戻り、薄膜を形成する。
3.制御と精度
PVT/PVDプロセスは高度に制御されており、ガスや蒸気の組成、粒子密度、チャンバー内の圧力を調整することができます。
この制御により、目的の材料のみが蒸着され、コンタミネーションやオーバーシュート（意図しない表面への蒸着）が最小限に抑えられます。
4.さまざまな分野での利点
PVT/PVDの精度と制御性は、医療分野での用途に適しています。そこでは、身体の近くや内部で使用するために安全な精密コーティングが必要とされます。
さらに、切削工具や電子機器など、耐久性や特定の機能特性が求められる製造分野でも使用されている。
5.PVDプロセスの種類
一般的なPVDプロセスには、スパッタリングと蒸着がある。
特に熱蒸着法は、高真空チャンバー内で固体材料を加熱して蒸気を発生させ、基板上に蒸着させる方法である。
この方法は、正確な厚さの薄膜を作るのに特に効果的です。
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