熱分解に必要な熱量とは?バイオ炭、バイオオイル、または合成ガスの最適なエネルギー投入をマスターする
効率的な熱分解で目的の製品を生産するために必要な総エネルギーを決定する、温度、加熱速度、原料という主要な要素を学びましょう。
従来の熱分解は何度で行われますか?目的の製品に最適な温度を解き放つ
従来の熱分解温度(400-900°C)が製品収率(バイオ炭、バイオオイル、合成ガス)を決定します。目標に合わせて最適化する方法を学びましょう。
焼結は密度にどのように影響しますか?材料特性を正確に制御する
焼結が熱結合によって気孔を除去し、材料密度を増加させ、産業用途向けの強度と耐久性を向上させる方法を学びましょう。
電気マッフル炉の用途は何ですか?純粋で高温の処理を実現
汚染のない環境での熱処理、焼結、灰化、サンプル調製における電気マッフル炉の主要な用途を発見してください。
ろう付けには何度が必要ですか?完璧な溶加材の流れと強力な接合部を実現するためのガイド
アルミニウムの570°Cからニッケル合金の1200°Cまで、溶加材の選択によってろう付け温度がどのように決まるかを学びましょう。完璧な接合部を実現します。
ろう付けに十分な温度に達したかどうかをどのように判断できますか?完璧な接合のためのフラックスの読み方。
ろう付けフラックスの挙動と金属の色を読み取り、強力で信頼性の高い接合のための正確な温度を知る方法を学びましょう。過熱などの一般的な間違いを避けましょう。
アルミニウムの熱処理の最良の方法は何ですか?強度、柔らかさ、または靭性のうち、どの特性を優先しますか?
最適なアルミニウム熱処理を発見しましょう:強度向上のための時効硬化、または成形性のための焼鈍。合金と目的に合ったプロセスを選択してください。
真空熱処理における分圧とは何ですか?合金の枯渇を防ぎ、冶金学的制御を確保する
真空熱処理における分圧が、揮発性元素の気化をどのように防ぎ、材料の完全性を保護し、プロセスの再現性を確保するかを学びましょう。
真空誘導溶解の原理とは何ですか?超高純度金属の実現
真空誘導溶解(VIM)が、電磁誘導と真空環境を組み合わせて、高性能用途向けに例外的に清浄で均一な金属を製造する方法を学びましょう。
熱分解の温度範囲はどのくらいですか?バイオ炭、バイオオイル、または合成ガス用に最適化します。
熱分解温度(300~900℃)が、バイオ炭、バイオオイル、合成ガスといった生成物の収率をどのように制御するかを学びましょう。目的に合った適切な範囲を選択してください。
熱分解に影響を与えるパラメーターとは?最適な出力を得るための4つの主要なレバーをマスターする
温度、滞留時間、原料、圧力が熱分解効率とバイオオイル、バイオ炭、合成ガスなどの製品収率をどのように制御するかを学びましょう。
金属を真空鋳造できますか?鋳造品の優れた品質と細部を実現する
真空鋳造がいかにしてガス気孔と酸化を除去し、要求の厳しい用途向けの完全性の高い複雑な金属部品を製造するかをご覧ください。
熱分解の要因とは?成功のための技術的・経済的レバーのバランス
バイオオイル、バイオ炭、またはプロジェクトの収益性を最適化するために、温度、原料、コストを含む熱分解の主要な要因を学びましょう。
ホットプレスにおける長い保持時間と高真空は、ダイヤモンド/アルミニウム接合をどのように改善するのか?主要なメカニズムを解明する
高真空と長い保持時間が、酸化を除去し拡散を促進して、優れた複合材接合を実現する方法をホットプレス炉で学びましょう。
Lbe腐食試験における電気真空実験炉の役割は何ですか?精密原子炉シミュレーションを保証する
真空炉が液体鉛ビスマス共晶(LBE)腐食試験に精密な熱制御と不活性雰囲気を提供する仕組みを学びましょう。
インコネル718用マッフル炉の主な機能は何ですか?均一な焼鈍と応力除去
マッフル炉が1050℃の均一加熱を提供し、インコネル718サンプルの鋳造応力を除去し、微細構造を均質化する方法を学びましょう。
高温箱型电阻炉の機能とは?ステンレス鋼の均質化を最適化する
高温箱型电阻炉がGX40CrNiSi25-20鋳造ステンレス鋼の元素拡散を促進し、偏析を除去する方法を学びましょう。
合金膜浄化において表面酸化を管理する必要があるのはなぜですか?高効率水素透過を実現する
ジルコニウム/ニッケル合金膜が酸化を克服し、水素フラックスを最大化するために、高真空および表面処理がいかに重要であるかを学びましょう。
真空熱間プレス炉はLlztoにどのような条件を提供しますか?全固体電解質の密度99%達成
真空熱間プレス炉が、同時加熱と軸圧によりLLZTOペレットを最適化し、優れたイオン伝導性を実現する方法をご覧ください。
Li-Sn合金合成に大気雰囲気加熱装置が必要なのはなぜですか?純粋なアノード材料の品質を実現する
リチウム酸化を防ぎ、全固体電池の相純度を確保するために、Li-Sn合金にとって大気雰囲気加熱が不可欠である理由を学びましょう。
焼結炉とは何か? 3Dプリント部品を耐久性のあるコンポーネントに変えるための必須ツール
焼結炉が、精密な高温熱処理を使用して、壊れやすい3Dプリントされた「グリーンパート」を、固体で高密度な機能部品にどのように変換するかを発見してください。
過熱したろう付け継手は何によって示されますか?ろう付け工程の失敗の兆候
鈍い充填金属、母材の酸化、不十分な毛細管現象など、過熱したろう付け継手の視覚的な兆候を学び、弱く信頼性の低い接合を示します。
石英管は何度まで耐えられますか?ピーク性能と信頼性のために最大1200°Cまで
石英管の安全な温度限界(連続1100°C、ピーク1200°C)と、純度、圧力、真空が性能にどのように影響するかを学びましょう。
石英管の温度は何度ですか?1200℃の限界とその重要な条件を理解する
石英管の最大使用温度(大気中では1200℃、真空中で1000℃)と、安全な使用に影響を与える圧力や失透などの重要な要因について学びましょう。
真空溶解法とは何ですか?先進合金のための高純度金属溶解のマスター
真空誘導溶解(VIM)が、電磁誘導と真空環境を組み合わせて汚染を防ぎ、超高純度で高性能な合金をどのように作り出すかを学びましょう。
Tio2の調製中に実験用高温炉はどのような役割を果たしますか?触媒性能の最適化
実験用高温炉がTiO2光触媒を活性化するために、精密な相転移と有機物除去をどのように可能にするかをご覧ください。
高炉の底部温度は何度ですか?鉄生産の核心を解き明かす
高炉底部における極限の温度(最大2,000°C)と、溶銑および還元ガス生成におけるその重要な役割について解説します。
活性炭再生の温度は何度ですか?再利用のための1000°Fプロセスを解き明かす
1000°F(540°C)での活性炭の熱再生と、吸着能力を回復させるための蒸気再活性化プロセスについて学びましょう。
活性金属のろう付けに真空炉が必要なのはなぜですか?チタンとアルミニウムの高信頼性接合を保証
活性金属にとって真空ろう付けが不可欠な理由を学び、酸化を防ぎ、金属結合を保証し、フラックスレスで非多孔質の接合を実現します。
インコネル718の均質化における高温ボックス型抵抗炉の役割とは? | Kintek Solution
高温ボックス炉が、偏析の解消、ラーベス相の溶解、インコネル718積層部品の微細構造の微細化をどのように行うかをご覧ください。
セリウム酸化物ナノ粒子の特性制御において、高温アニーリング炉はどのような役割を果たしますか?
焼鈍炉が精密な熱処理を通じて、酸化セリウムナノ粒子のサイズ、表面欠陥、および生体触媒活性をどのように制御するかを学びましょう。
高温焼成とは?熱による材料変換をマスターする
高温焼成がどのように化合物を分解し、揮発性物質を除去し、新しい結晶相を生成して先進材料を作るのかを学びましょう。
バッチ式炉の動作温度はどのくらいですか?特定のプロセスに合わせて200°Cから3000°Cまで
バッチ炉の温度範囲は200°Cから3000°Cを超え、金属焼鈍、セラミック焼結、黒鉛化などの用途に合わせて調整されます。
熱分解の危険性とは?環境的、運用的、化学的リスクの管理
有毒な排出物、プロセスの不安定性、バイオオイルの危険性など、熱分解の主な危険性と、それらを効果的に軽減する方法について学びましょう。
誘導炉は何に使われますか?高速でクリーンな金属溶解と熱処理を実現
誘導炉が電磁誘導を利用して、高純度金属の溶解、合金化、精密熱処理用途にどのように使用されるかをご覧ください。
アーク溶解法とは何ですか?耐火合金のための高純度金属溶解をマスターする
アーク溶解が、チタンやタングステンなどの高温金属を精密な合金化や研究開発用途で溶解するために、電気アークをどのように利用するかを学びましょう。
熱分解は汚染を引き起こしますか?現代の廃棄物変換における環境影響の理解
熱分解技術が、クローズドループ設計、適切な排出制御、および副産物処理を通じて、持続可能な廃棄物変換のための汚染リスクをどのように管理しているかを探ります。
鋳造部品と焼結部品の違いは何ですか?適切な金属成形プロセスの選択
鋳造と焼結の主な違いを探る:鋳造は大型部品に溶融金属を使用し、焼結は高精度部品のために粉末を融合させる。
高圧オートクレーブや高温実験炉は、グリーン難燃剤の安定性をテストするためにどのように使用されますか?
高圧オートクレーブと炉が過酷な産業環境をどのようにシミュレートして、グリーン化学物質の熱安定性を検証するかをご覧ください。
産業用雰囲気焼結炉の主な機能は何ですか? 高密度・高強度部品の実現
産業用雰囲気焼結炉が3Dプリントされたステンレス鋼を原子拡散によって高密度・高性能部品に変える仕組みを学びましょう。
Lpbf Nabにおける高温アニーリング炉の役割とは?工業的性能のための微細構造の最適化
高温アニーリング炉がLPBFニッケルアルミニウムブロンズをどのように安定化させるか、脆性相の変換と残留応力の除去について学びましょう。
階層型ゼオライトの脱シリカプロセスにおいて、精密恒温加熱炉はなぜ不可欠なのですか?
精密恒温加熱が、ゼオライトの脱シリカ中の構造的完全性と最適なメソ細孔形成をどのように保証するかを学びましょう。
実験後のセル洗浄手順は?この3ステップガイドでラボの精度を確保しましょう
電気化学セルの洗浄に不可欠なプロトコルを学びましょう。汚染や残留物を防ぐために、脱イオン水ですすぎ、窒素で乾燥させます。
真空熱間プレス中の黒鉛型はどのような機能を持っていますか? Mg(Al1-Xcrx)2O4焼結プロセスの最適化
黒鉛型が圧力伝達媒体および容器としてどのように機能し、焼結中に高密度Mg(Al1-xCrx)2O4セラミックを実現するかを学びましょう。
真空誘導溶解炉の主な役割は何ですか?高純度溶解によるAfa合金生産をマスターする
VIM炉がAlやWなどの反応性元素をどのように保護し、化学的完全性を確保し、AFA合金生産における不純物を除去するかを学びましょう。
ガラス溶解炉の温度は何度ですか?1600℃から2000℃で完璧な溶解を実現
ガラス溶解炉は1600℃から2000℃で稼働します。高純度ガラス製造のために、誘導技術がいかに正確な温度制御を保証するかを学びましょう。
熱分解のリスクとは?廃棄物発電における主要な課題
プロセス制御、排出物、バイオオイルの不安定性など、熱分解の主なリスクを理解し、より安全な廃棄物発電運用を実現します。
高温酸化反応チャンバーで高純度セラミックチューブが使用されるのはなぜですか?研究の完全性を最適化する
高純度セラミックチューブが高温酸化反応チャンバーの加熱エレメントを保護し、データ精度を保証する方法を学びましょう。
Almgzn合金における真空誘導溶解炉の機能は何ですか?高純度合成を実現します
VIM炉が真空環境制御を通じて、AlMgZnクロスオーバー合金の酸化を防ぎ、水素を脱ガスし、均一性を確保する方法を学びましょう。
温度によって硬度はどのように変化しますか?故障を防ぐための逆相関関係を理解する
温度が上昇すると硬度が低下する理由と、高温用途で強度を維持する材料の選び方を学びましょう。
真空誘導溶解炉の利点は何ですか?精密Vimで高純度合金を実現
VIM炉が酸化を防ぎ、電磁攪拌によって化学的均一性を確保し、高純度の二元合金を製造する方法を学びましょう。
セラミックチューブは何に使われますか?極度の熱と電気絶縁のための不可欠なコンポーネント
セラミックチューブは、過酷な環境下の炉、窯、センサー、高電圧システムにおいて、耐熱性、電気絶縁性、化学的不活性を提供します。
炉の最高温度は何度ですか?1100°Cから2000°C以上まで
炉の温度範囲:ラボ用マッフル炉(1100~1700°C)、工業用誘導炉(2000°C以上)、燃焼炉について解説します。
熱処理バスケットは何でできていますか?炉に最適な合金を選びましょう
熱処理バスケットの材料を発見:高性能金属合金とグラファイト複合材。プロセスに最適なものを選択する方法を学びましょう。
真空蒸留(Vacuum Retorting)とは?高純度材料加工のためのガイド
真空蒸留が、制御された無空気環境を利用して、比類のない精度と純度で材料を抽出、精製、加工する方法を学びましょう。
高速熱分解プロセスの本質的な特徴は何ですか?バイオマスからバイオオイルの収量を最大化する
高速熱分解の4つの本質的な特徴(高い加熱速度、短い蒸気滞留時間、中程度の温度、無酸素環境)について学びましょう。
焼結材料とは?高性能粉末冶金ガイド
焼結がいかにして金属およびセラミック粉末を溶融させることなく、丈夫で複雑な部品に変えるかをご覧ください。主な利点と用途を発見してください。
二ケイ化モリブデン(Mosi₂)ヒーターエレメントの温度範囲は?高温ニーズに最適なグレードを選択してください
MoSi₂ヒーターエレメントは500°Cから1800°Cまで動作します。炉の最高温度にグレードと雰囲気がどのように影響するかを学びましょう。
二ケイ化モリブデンは何に使用されますか?最大1800°Cの高温炉への電力供給
二ケイ化モリブデン(MoSi2)発熱体が、産業用および実験室用炉に極度の熱、耐酸化性、および長寿命をどのように提供するかを学びましょう。
炉の裏地材は何ですか?高温耐火物に関するガイド
アルミナ、シリカ、マグネシア材料を含む炉の耐火物ライニングについて学びましょう。温度、化学的要件、熱衝撃のニーズに合ったライニングを選択してください。
真空熱分解における温度範囲はどのくらいですか?バイオオイルの収率と品質を最適化する
真空熱分解は、二次分解反応を防ぐことでバイオオイルの収率と品質を最大化するために、400°Cから600°Cの間で操作されます。
マッフル炉にはどのような断熱材が使われていますか?高温性能と効率の鍵
マッフル炉の断熱材について学びましょう:耐火セラミックファイバー vs. 断熱耐火レンガ。温度、速度、耐久性に応じて適切な材料を選択してください。
粉末冶金における焼結の用途は何ですか?粉末を強靭で複雑な部品へと変える
粉末冶金における焼結が、金属粉末をいかにして強靭で機能的な部品に融合させ、複雑な形状と制御された多孔性を可能にするかを学びましょう。
粉末冶金における焼結中に何が起こりますか?粉末を耐久性のある金属部品に変える
粉末冶金における焼結が、融点未満の熱を使用して金属粉末粒子を結合させ、強力で機能的な部品を作成する方法を学びましょう。
熱分解の限界とは?考慮すべき主要な経済的および技術的課題
高額な初期費用、エネルギー消費、複雑な製品精製要件など、熱分解の主な限界を探ります。
高温空気酸化炉は、ジルカロイ-4の酸化膜を急速に厚くするにはどうすればよいですか?
500℃の空気酸化がジルカロイ-4の酸化膜成長を30時間で10µmまで加速させ、遅い速度論を回避して長期使用をシミュレートする方法を学びましょう。
粉末冶金における焼結の利点は何ですか?廃棄物を最小限に抑え、複雑な部品を実現する
粉末冶金における焼結の主な利点(高精度、廃棄物の最小化、自己潤滑性などの独自の材料特性)を発見してください。
石英炉管の洗浄方法:最高の性能と長寿命のための重要なステップ
石英炉管の適切な洗浄方法を学びましょう。予防保守、安全な内部/外部洗浄技術を含め、ラボ機器を保護します。
積層材料の拡散接合に必要な条件と装置は何ですか?優れた合成を実現しましょう。
真空雰囲気や高精度油圧プレスなど、拡散接合に不可欠な装置と条件をご覧ください。
Pid制御を備えた工業用チューブ炉は、テレフタル酸合成にどのように役立ちますか?収率と純度を最適化する
PID制御のチューブ炉が、±5℃の温度安定性とラジカル制御を正確に実現することで、テレフタル酸合成をどのように強化するかをご覧ください。
真空誘導炉の主な機能は何ですか?高純度Fecral合金の製錬を最適化する
真空誘導炉が酸化を防ぎ、不純物を除去し、精密な真空製錬を通じてFeCrAl合金の性能を向上させる方法をご覧ください。
焼結における誘導真空熱間プレス炉の役割とは?炭化物ブロックで密度98%を達成
誘導真空熱間プレス炉が圧力、真空、急速加熱を通じて(W0.4Al0.6)C0.65–Co焼結を最適化する方法を学びましょう。
実験室用真空ホットプレス炉は、相乗制御によってZrb2-Sicの緻密化をどのように達成しますか?
高温、一軸圧力、真空環境の組み合わせが、ZrB2-SiCセラミック材料で理論密度に近い密度を達成する方法を学びましょう。
Ltpo固体電解質用の真空熱プレス炉の利点は何ですか?密度と導電率の向上
真空熱プレスがLiTa2PO8の密度を97.4%に向上させ、従来の箱型炉と比較してイオン伝導率を向上させる方法をご覧ください。
電気分解炉におけるSicやAl2O3などのセラミック材料の重要性とは?収率と熱効率の向上
SiCおよびAl2O3セラミックスがどのように高温(1150°C超)での電気分解を可能にし、滞留時間を短縮し、オレフィン選択率を最大化するかをご覧ください。
熱分解、燃焼、ガス化の違いは何ですか?熱変換技術ガイド
酸素レベル、プロセス出力、エネルギーおよび製品への応用に基づいて、熱分解、燃焼、ガス化の主な違いを学びましょう。
真空アーク溶解技術とは何ですか?真空誘導溶解の精度を発見する
真空誘導溶解(VIM)が、制御された真空環境を通じて、航空宇宙および原子力用途向けの高純度合金をどのように製造するかを学びましょう。
熱分解の安全上の懸念事項とは何ですか?火災、毒性、プロセス制御のリスク管理
熱分解の安全上の懸念事項について学びましょう:火災および爆発のリスク、有毒な副生成物、および特殊な機器と厳格なプロトコルの必要性。
密閉式焼入れ炉の利点は何ですか?優れた冶金的一貫性と効率を実現
密閉式焼入れ炉の主な利点を発見してください:優れたプロセス制御、エネルギー効率、後処理を不要にするクリーンな仕上がり。
厚いアルミニウムをろう付けできますか?はい、強力な接合部を得るために適切な熱と雰囲気制御を行えば可能です。
真空ろう付けまたは制御雰囲気ろう付けにより、ヒートシンク効果と酸化物層を克服し、厚いアルミニウム部品をうまくろう付けする方法を学びましょう。
熱間プレス法とは?高密度材料加工のための効率的なガイド
熱間プレスが、熱と圧力を組み合わせて、従来の工法よりも低い圧力とエネルギーで高密度で均一な材料をどのように作成するかを発見してください。
溶解炉の温度は? 材料別熱範囲ガイド
溶解炉の温度は固定されていません。材料や炉の種類(誘導炉 vs. マッフル炉)に応じて、1200°Cから2000°C以上に及ぶ温度範囲について学びましょう。
金属焼結炉とは?高性能粉末冶金の鍵
焼結炉が、制御された熱、雰囲気、圧力を用いて金属粉末を強力で高密度の部品に融合させる方法を、先進的な製造技術の観点から学びましょう。
拡散接合の例は何ですか?航空宇宙産業向けの高強度シームレス部品の製造
拡散接合の仕組みを学ぶ:チタン合金などの材料を原子レベルで接合する固相プロセスで、航空宇宙や医療用インプラントに使用されます。
ろう付け材料の温度はどのくらいですか?完璧な金属接合のための熱をマスターする
ろう付け温度は450°C (840°F)を超えますが、合金によって異なります。強力で永続的な金属接合のための適切な範囲を見つける方法を学びましょう。
Pm-Hip接合にはなぜ高精度焼戻し炉が必要なのか?Sa508鋼の靭性を確保する
SA508鋼が焼戻しマルテンサイトを得て圧力容器の安全基準を満たすために、677℃での精密な熱制御がなぜ重要なのかを学びましょう。
亜麻わらのバイオマス特性評価において、マッフル炉はどのような重要な役割を果たしますか?灰分と揮発性分に不可欠なツール
マッフル炉が、正確な灰分測定と揮発性分抽出を通じて、亜麻わらバイオマスの正確な近似分析をどのように提供するかを学びましょう。
Ni-Mo-Cr-Feマスター合金の調製における真空誘導溶解炉の主な機能は何ですか?高純度を確保する
VIM炉がNi-Mo-Cr-Feマスター合金の化学的精度を確保し、シリコンの酸化を防ぎ、化学的均一性を達成する方法を学びましょう。
Hipカプセルを密封する前に高真空脱ガスシステムを使用する目的は何ですか? 100%の材料密度を達成する
316Lステンレス鋼HIPカプセルにとって高真空脱ガスが、酸化物、気孔の除去、および完全な密度を確保するために不可欠である理由を学びましょう。
真空誘導溶解炉は、どのような技術的利点を提供しますか?高純度鋼複合材の実現
VIM炉が、真空制御と誘導攪拌により、鋳鋼複合材の優れた純度とナノ粒子均一性をどのように提供するかを学びましょう。
触媒焼鈍において、ガス流量制御と石英管が不可欠な理由は何ですか?細孔の完全性と純度を確保します。
高温管状炉焼鈍中に、正確なガス制御と石英管が触媒構造をどのように保護し、汚染を防ぐかを学びましょう。
焼結は結晶粒径を減少させますか?結晶粒成長と材料密度の真実
焼結は本質的に結晶粒径を増加させます。最適な材料特性を得るために、緻密化と結晶粒成長の制御をどのように両立させるかを学びましょう。
石英管の強度はどれくらいか?その耐熱性と機械的な脆性を解き明かす
石英管の強度の二面性を発見しましょう。卓越した耐熱衝撃性と機械的な脆性の両立。高温の実験室用途に不可欠です。
タングステン製ヒーターとは?真空・産業プロセス向け極限加熱の解禁
タングステンヒーターがいかにして真空環境下で2400℃までの温度を達成するかを学びましょう。その用途、利点、および重要な動作要件を発見してください。
焼成炉の温度は何度ですか?800°Cから1300°Cまでの精密な制御
焼成炉の温度は材料の変態にとって極めて重要です。特定のプロセス目標に合わせて適切な範囲(800°C~1300°C)を選択する方法を学びましょう。
Uio-66結晶処理に真空オーブンが必要なのはなぜですか?Mofの活性化と表面積を最大化する
ナノ多孔質フィラーの細孔容積を最大化するために、閉じ込められた溶媒を除去してUIO-66結晶を活性化するために真空オーブンが不可欠である理由を学びましょう。
Slm成形されたインコネル718に対する高温均質化処理は、どのような影響を与えますか? 微細構造を変換して強度を向上させる
SLM成形されたインコネル718合金において、高温均質化処理と時効処理が脆いラーベス相を溶解し、強度を向上させる仕組みを学びましょう。
工業用アルミニウムめっきプロセスにおいて、アルゴン流量制御を統合した真空レトルト炉が必要とされるのはなぜですか?
アルゴン制御を備えた真空レトルト炉が、酸化のない環境と安定した圧力を確保し、高品質な工業用アルミニウムめっきを実現する方法をご覧ください。
表面予酸化に使用される雰囲気加熱炉は、その後の窒化をどのように支援しますか?表面活性の向上
雰囲気炉での予酸化が、金属表面を活性化してより速く均一な窒化反応を促進するFe3O4層をどのように生成するかを学びましょう。
化学気相輸送(Cvt)法を用いてZns結晶原料を調製する上で、チューブ昇華炉の重要な役割は何ですか?
チューブ昇華炉が化学気相輸送(CVT)と精密な熱制御を使用してZnS結晶成長用の亜鉛と硫黄を精製する方法を学びましょう。