炉のライニング材は、その性能、耐久性、効率にとって極めて重要である。
炉の特定の要件に応じて、さまざまな種類の材料が使用される。
これらの要件には、耐熱性、断熱性、耐薬品性などが含まれます。
炉の内張りに使用される主な材料には、高純度アルミナ繊維、真空成形繊維材料、軽量中空酸化アルミニウム板、絶縁雲母、石綿断熱板、耐火レンガ、セメント、成形耐火物、シリカ、マグネシアなどがあります。
これらの材料は、高い使用温度、急速な耐熱性・耐寒性、優れた断熱性を備えています。
これにより、炉の効率的な操業と長寿命化を実現します。
5つの必須材料の説明
高純度アルミナ繊維
組成と特性： 高純度アルミナを原料とし、使用温度が高く、蓄熱量が小さく、耐熱・耐寒性が速いため、炉の内張りに使用される。
また、クラックやスラグの落下を防止し、耐久性と効率的な炉の操業を保証します。
用途 最新の電気炉で一般的に使用され、旧型と比較して80%以上の省エネ効果を発揮します。
真空成形繊維材料
特徴 軽量で急速昇温が可能。
50%以上の省エネルギーに貢献し、炉の内張りに最適です。
用途 炉の全体的な断熱性とエネルギー効率を高めるため、他の断熱材と組み合わせて使用されることが多い。
軽量中空酸化アルミニウム板
機能性 このプレートは二重炉構造の一部であり、長期間の使用でも崩壊することなく強度と耐久性を提供します。
また、炉の急速加熱と断熱にも貢献します。
絶縁マイカおよびアスベスト絶縁板
炉での役割 誘導炉で使用される絶縁マイカは断熱性を、アスベスト絶縁ボードは保温性を提供します。
これらの材料は炉内温度を維持し、炉の構成部品を高温から保護するために重要です。
耐火レンガ、セメント、および成形可能な耐火物
汎用性と耐久性： これらの材料は様々なタイプの炉に使用され、高温や腐食に対する保護を提供します。
特定の用途要件に適合させることが可能で、炉の最適な性能と長寿命を保証します。
シリカおよびマグネシア
特殊な用途 二酸化ケイ素から作られるシリカは、熱衝撃に対する高い耐性を必要とする炉に使用されます。
酸化マグネシウムから作られるマグネシアは、化学的腐食に対する高い耐性を必要とする炉に使用されます。
これらの材料は、標準的な耐火物では不十分な特定の工業プロセスに不可欠です。
まとめると、炉のライニング材の選択は、要求される耐熱性、断熱性、耐薬品性、および炉の具体的な運転要求など、いくつかの要因によって決まります。
各材料は異なる産業ニーズに対応する独自の利点を提供し、効率的で耐久性のある炉の運転を保証します。
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