脱炭酸は、セメント製造の重要な工程である。
通常、ロータリーキルンで約30分かかる。
この間、原料は約1500 °Cまで加熱される。
この高温により、原料はクリンカに変換される。
ロータリーキルンに到達する前に、原料ミールは予熱と部分脱炭酸を受ける。
この予熱段階はプレカルシナ容器で行われる。
石灰石の約90％はわずか数秒で脱炭酸される。
脱炭酸工程では、原料を高温に加熱する。
その目的は化学的解離である。
セメント製造では、原料はまず粉砕され、均質化される。
これらの原料は、次に予熱塔の上部に導入される。
一連のサイクロンを通過する。
原料は、プレカルシナ容器内で約900℃にフラッシュ加熱される。
プレカルシナの滞留時間は短いが、石灰石の大部分を脱炭酸するには十分である。
脱炭酸後、原料はロータリーキルンに入る。
ここで約1500℃に加熱される。
キルン内でのタンブリング作用と部分的な溶融により、クリンカーへの転化が促進される。
ロータリーキルン内の滞留時間は約30分。
これが脱炭酸の時間である。
脱炭酸後、クリンカは冷却器で冷却される。
その後、石膏とともに粉砕され、セメントが製造される。
クリンカの冷却に使われた空気は、予熱された燃焼空 気としても利用される。
これにより、プロセスの熱効率が向上する。
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