タングステン発熱体は、その優れた特性、特に高い融点と熱安定性により、高温用途に使用される材料です。
タングステンの融点は3,400℃で、炉の温度は2,800℃まで可能で、特殊な熱処理プロセスや高温炉に最適です。
タングステン発熱体に関する7つのポイント
1.高い融点と熱安定性
タングステンの高融点は、発熱体における最も大きな利点です。
この特性は、タングステンも発熱体で使用されているが、低融点を持っているモリブデンなどの他の材料よりもはるかに高い温度で動作することができます。
タングステンは、変形や劣化することなく、それが極端な熱環境に適している、高温でよく、その強度と寸法安定性を保持します。
2.高温アプリケーションでの使用
タングステン発熱体は、金属射出成形（MIM）炉、焼入れ、ろう付け、およびその他の特殊な熱処理を含む様々な高温プロセスで利用されています。
MIM炉では、タングステンの低い蒸気圧と非酸化性環境（水素雰囲気のような）での酸化に対する耐性は、汚染物質を導入せずに高温を維持するために重要です。
3.脆化と酸化に対する感受性
タングステンはその長所にもかかわらず、脆化しやすく、1200℃以上の空気中で急速に酸化します。
これは、慎重に取り扱い、酸化を防ぐために、多くの場合、真空または不活性ガス雰囲気下で、制御された環境での操作が必要です。
タングステン発熱体は、過熱と脆化を避けるために、コールドスタートアップ時に電力を制限する温度制御システムで使用する必要があります。
4.産業用アプリケーションでの汎用性
発熱体を超えて、タングステン線は、その非サグ特性と耐熱性に起因する様々な産業用アプリケーションで使用されています。
それは、電子デバイスの製造に使用されるオーブンや炉の高温ゾーンでオブジェクトを配置するためのマットに織り込まれ、半導体のシリコンを引っ張るためのケーブルに編組されています。
タングステン線の剛性は、半導体検査や医療診断で使用されるようなプローブにも有益である。
5.取り扱いと作業性の課題
タングステンは融点が高く、脆いため加工が難しく、製造工程を複雑にしてしまいます。
これらの課題にもかかわらず、そのユニークな特性は、他の材料が効果的に実行できない多くの高温アプリケーションで不可欠です。
6.工業プロセスにおけるタングステンの役割のまとめ
要約すると、タングステン発熱体は、タングステンの卓越した熱特性を活用し、工業プロセスで非常に高い温度を達成し、維持するために重要です。
しかし、その使用には、脆化や酸化に関連する問題を軽減するための慎重な管理が必要です。
7.比類のない精度と性能を体験
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