知識 ろう付けには何度が必要ですか?完璧な溶加材の流れと強力な接合部を実現するためのガイド
著者のアバター

技術チーム · Kintek Solution

更新しました 1 week ago

ろう付けには何度が必要ですか?完璧な溶加材の流れと強力な接合部を実現するためのガイド


定義上、ろう付けは450°C(840°F)以上で行われる金属接合プロセスです。ただし、特定の作業に必要な正確な温度は単一の数値ではなく、使用する溶加材の融点によって完全に決定され、接合する母材の融点よりも常に低くなければなりません。

中心となる原則は、一般的な「ろう付け温度」を目指すのではなく、選択した溶加材の完全な融点よりわずかに高い温度にアセンブリを加熱することです。これにより、接合する部品を損傷することなく、溶加材が適切に流れることが保証されます。

決定要因:溶加材の融点

ろう付けプロセス全体は、ろう付け合金としても知られる溶加材の特性を中心に展開されます。その挙動を理解することが、正しい温度を選択する鍵となります。

溶加材とは?

溶加材は、接合する母材よりも低い温度で溶融するように設計された合金です。溶融すると、毛細管現象によって密着した接合部に引き込まれ、冷却時に強力な冶金学的結合を形成します。

「液相線」と「固相線」温度

溶加材は、ある一つの温度で瞬時に溶融するわけではありません。2つの点によって定義される溶融範囲を持っています。

  • 固相線:溶加材合金が溶融し始める温度。
  • 液相線:溶加材合金が完全に液体になる温度。

ろう付け温度の法則

ろう付けを成功させるには、母材を溶加材の液相点より高い温度に加熱する必要があります。一般的な業界慣行では、溶加材が接合部全体に自由に素早く流れるように、プロセス温度を液相線温度より約25°C~55°C(50°F~100°F)高く設定します。

ろう付けには何度が必要ですか?完璧な溶加材の流れと強力な接合部を実現するためのガイド

なぜ単に熱くしないのか?母材の役割

溶加材の液相線温度を超える必要がありますが、過度の熱は有害となる可能性があります。プロセスの上限温度は、常に2つの母材のうち弱い方の融点です。

母材の歪みを避ける

過熱は、母材の反り、弱化、または硬度などの重要な設計特性の喪失を引き起こす可能性があります。これは、薄い材料や以前に熱処理された部品を扱う場合に特に重要です。

望ましくない冶金学的変化の防止

過度の温度は、溶加材と母材の間に望ましくない相互作用を引き起こし、破損しやすい脆い接合部につながる可能性があります。目標はクリーンな結合であり、界面での完全な合金化ではありません。

溶加材の種類による一般的なろう付け温度範囲

必要な温度は、溶加材の組成によって大きく異なります。

アルミニウム-シリコン溶加材

これらはアルミニウム合金のろう付けに使用され、通常570°C~620°C(1060°F~1150°F)の範囲で動作します。一部のアルミニウム合金はこの範囲をわずかに超えると溶融し始めるため、これは狭い範囲です。

銀系溶加材

鋼、ステンレス鋼、銅、真鍮の接合に一般的に使用される銀合金は、幅広い温度範囲を提供します。通常、620°C~870°C(1150°F~1600°F)の間で動作します。

銅および銅-リン溶加材

純銅は、鋼やニッケル合金のろう付けに適した優れた高温溶加材であり、約1120°C(2050°F)の温度が必要です。銅-リン合金は、フラックスなしで銅同士を接合するために使用され、通常700°C~840°C(1300°F~1550°F)の低温で動作します。

ニッケル溶加材

航空宇宙産業など、優れた強度と耐食性を必要とする高性能アプリケーションには、ニッケル合金が使用されます。これらは非常に高い温度を必要とし、多くの場合900°C~1200°C(1650°F~2200°F)の範囲です。

トレードオフと重要な要因の理解

温度は主要なパラメータですが、単独で機能するわけではありません。ろう付けの成功は、いくつかの要因のバランスにかかっています。

温度と保持時間

保持時間とは、アセンブリをろう付け温度に保持する時間のことです。わずかに低い温度では、溶加材が接合部に完全に流れ込むことを確実にするためにより長い保持時間が必要になる場合があります。逆に、高い温度ではより短い時間で済む場合があります。

制御された雰囲気の重要性

ほとんどの高品質なろう付けでは、プロセスは酸素のない環境で行う必要があります。参考文献が示すように、非常に低い酸素と湿度の不活性ガス雰囲気(純粋な窒素など)が不可欠です。これにより、母材表面に酸化物が形成されるのを防ぎ、酸化物が形成されると溶加材の流れを阻害し、弱い結合を生み出すことになります。

接合部の設計とクリアランス

ろう付けは毛細管現象に依存しています。この物理現象は、2つの母材間の隙間が非常に小さい場合、通常0.025~0.125 mm(0.001~0.005インチ)の場合にのみ機能します。隙間が大きすぎると、温度制御がどれほど完璧であっても、溶加材は引き込まれません。

アプリケーションに適した選択を行う

正しいろう付け温度を決定するには、まず母材と性能要件に適した溶加材を選択する必要があります。

  • 一般的な用途で鋼または銅を接合することが主な目的の場合:銀系溶加材が最良の選択肢であり、必要な温度は620°C~870°Cの範囲になります。
  • 熱に敏感なアルミニウム部品の接合が主な目的の場合:低温アルミニウム-シリコン溶加材を使用し、570°C~620°Cの範囲で正確な制御を維持する必要があります。
  • 要求の厳しい環境で高強度接合部を形成することが主な目的の場合:ニッケルまたは高温銅溶加材が必要であり、900°C以上に達する炉と制御された雰囲気が必要です。

最終的に、選択した溶加材と温度を一致させることが、成功し信頼性の高いろう付けの基盤となります。

要約表:

溶加材の種類 一般的なろう付け温度範囲 接合される典型的な母材
アルミニウム-シリコン 570°C - 620°C (1060°F - 1150°F) アルミニウム合金
銀系 620°C - 870°C (1150°F - 1600°F) 鋼、ステンレス鋼、銅、真鍮
銅-リン 700°C - 840°C (1300°F - 1550°F) 銅同士
純銅 約1120°C (約2050°F) 鋼、ニッケル合金
ニッケル系 900°C - 1200°C (1650°F - 2200°F) 高性能アプリケーション(航空宇宙など)

完璧なろう付け結果を達成する準備はできましたか?適切な温度は始まりに過ぎません。研究所や製造施設向けに、KINTEKは、一貫性のある強力で信頼性の高い接合部を常に確保するために必要な高品質のろう付け炉、制御雰囲気システム、および専門家によるサポートを提供します。

お客様の特定のろう付けアプリケーションと材料要件について話し合いましょう。 今すぐ当社の専門家にお問い合わせください。お客様のラボの金属接合の課題に最適なソリューションを見つけます。

ビジュアルガイド

ろう付けには何度が必要ですか?完璧な溶加材の流れと強力な接合部を実現するためのガイド ビジュアルガイド

関連製品

よくある質問

関連製品

真空熱処理焼結ろう付け炉

真空熱処理焼結ろう付け炉

真空ろう付け炉は、母材よりも低い温度で溶融するろう材を使用して2つの金属片を接合する金属加工プロセスであるろう付けに使用される工業炉の一種です。真空ろう付け炉は、通常、強力でクリーンな接合が必要とされる高品質の用途に使用されます。

実験室用脱脂・予備焼結用高温マッフル炉

実験室用脱脂・予備焼結用高温マッフル炉

KT-MD 多様な成形プロセスに対応したセラミック材料用高温脱脂・予備焼結炉。MLCCやNFCなどの電子部品に最適です。

高圧実験室真空管炉 石英管炉

高圧実験室真空管炉 石英管炉

KT-PTF 高圧管炉:高い正圧耐性を備えたコンパクトな分割管炉。作業温度は1100℃まで、圧力は15MPaまで対応。制御雰囲気または高真空下でも動作します。

2200℃ タングステン真空熱処理・焼結炉

2200℃ タングステン真空熱処理・焼結炉

当社のタングステン真空炉で究極の耐火金属炉を体験してください。2200℃まで到達可能で、先端セラミックスや耐火金属の焼結に最適です。高品質な結果を得るために今すぐご注文ください。

超高温黒鉛真空黒鉛化炉

超高温黒鉛真空黒鉛化炉

超高温黒鉛化炉は、真空または不活性ガス雰囲気下で中周波誘導加熱を利用しています。誘導コイルが交流磁場を発生させ、黒鉛るつぼに渦電流を誘導し、黒鉛るつぼが加熱されてワークピースに熱を放射し、所望の温度まで上昇させます。この炉は、主に炭素材料、炭素繊維材料、その他の複合材料の黒鉛化および焼結に使用されます。

1700℃ 真空雰囲気炉 窒素不活性雰囲気炉

1700℃ 真空雰囲気炉 窒素不活性雰囲気炉

KT-17A 真空雰囲気炉:1700℃ 加熱、真空シール技術、PID温度制御、多機能TFTスマートタッチスクリーンコントローラーを搭載し、実験室および産業用途に対応。

黒鉛真空連続黒鉛化炉

黒鉛真空連続黒鉛化炉

高温黒鉛化炉は、炭素材料の黒鉛化処理に使用される専門的な装置です。高品質の黒鉛製品の製造に不可欠な設備であり、高温、高効率、均一な加熱が特徴です。様々な高温処理および黒鉛化処理に適しており、冶金、エレクトロニクス、航空宇宙などの産業で広く使用されています。

2200℃ グラファイト真空熱処理炉

2200℃ グラファイト真空熱処理炉

最高使用温度2200℃のKT-VGグラファイト真空炉で、様々な材料の真空焼結に最適です。今すぐ詳細をご覧ください。

垂直高温石墨真空石墨化炉

垂直高温石墨真空石墨化炉

最高3100℃の炭素材料の炭化および石墨化を行う垂直高温石墨化炉。炭素繊維フィラメントなどの成形石墨化や炭素環境下での焼結に適しています。冶金、エレクトロニクス、航空宇宙分野で、電極やるつぼなどの高品質グラファイト製品の製造に利用されます。

9MPa空気圧焼結炉(真空熱処理付)

9MPa空気圧焼結炉(真空熱処理付)

空気圧焼結炉は、先進セラミックス材料の焼結に一般的に使用されるハイテク装置です。真空焼結技術と圧密焼結技術を組み合わせることで、高密度・高強度セラミックスを実現します。

モリブデン真空熱処理炉

モリブデン真空熱処理炉

ヒートシールド断熱材を備えた高構成モリブデン真空炉の利点をご覧ください。サファイア結晶成長や熱処理などの高純度真空環境に最適です。

黒鉛真空炉 高熱伝導率フィルム黒鉛化炉

黒鉛真空炉 高熱伝導率フィルム黒鉛化炉

高熱伝導率フィルム黒鉛化炉は、温度均一性、低エネルギー消費、連続運転が可能です。

セラミックファイバーライニング付き真空熱処理炉

セラミックファイバーライニング付き真空熱処理炉

優れた断熱性と均一な温度場を実現する多結晶セラミックファイバー断熱ライニングを備えた真空炉。最高使用温度1200℃または1700℃、高真空性能、精密な温度制御から選択できます。

1400℃ 窒素・不活性ガス雰囲気制御炉

1400℃ 窒素・不活性ガス雰囲気制御炉

KT-14A 雰囲気制御炉で精密な熱処理を実現。スマートコントローラーによる真空シール、1400℃までの実験室および産業用途に最適です。

熱処理・焼結用600T真空誘導熱プレス炉

熱処理・焼結用600T真空誘導熱プレス炉

真空または保護雰囲気下での高温焼結実験用に設計された600T真空誘導熱プレス炉をご紹介します。精密な温度・圧力制御、調整可能な作業圧力、高度な安全機能により、非金属材料、炭素複合材料、セラミックス、金属粉末に最適です。

真空熱間プレス炉 加熱真空プレス機 チューブ炉

真空熱間プレス炉 加熱真空プレス機 チューブ炉

高密度・微細粒材料用の真空管熱間プレス炉により、成形圧力を低減し、焼結時間を短縮します。耐火金属に最適です。

1200℃制御雰囲気炉 窒素不活性雰囲気炉

1200℃制御雰囲気炉 窒素不活性雰囲気炉

KT-12A Pro制御雰囲気炉をご紹介します。高精度、高耐久性真空チャンバー、多機能スマートタッチスクリーンコントローラー、そして1200℃までの優れた温度均一性を備えています。実験室および産業用途に最適です。

真空熱処理・モリブデン線焼結炉(真空焼結用)

真空熱処理・モリブデン線焼結炉(真空焼結用)

真空モリブデン線焼結炉は、垂直または箱型の構造で、高真空・高温条件下での金属材料の引き出し、ろう付け、焼結、脱ガスに適しています。また、石英材料の脱水処理にも適しています。

真空歯科用ポーセリン焼結炉

真空歯科用ポーセリン焼結炉

KinTekの真空ポーセリン炉で、正確で信頼性の高い結果を得ましょう。すべてのポーセリンパウダーに適しており、双曲線セラミック炉機能、音声プロンプト、自動温度校正を備えています。

歯科用ポーセレンジルコニア焼結セラミック真空プレス炉

歯科用ポーセレンジルコニア焼結セラミック真空プレス炉

歯科用真空プレス炉で精密な歯科治療結果を得ましょう。自動温度校正、低騒音トレイ、タッチスクリーン操作。今すぐ注文!


メッセージを残す