知識 熱分解の温度範囲は?5つのポイントを解説
著者のアバター

技術チーム · Kintek Solution

更新しました 3 months ago

熱分解の温度範囲は?5つのポイントを解説

熱分解は、高温で物質を熱分解するプロセスである。熱分解の温度範囲は通常400℃から1000℃までで、熱分解の種類や目的とする生成物によって異なる。

5つのポイント

熱分解の温度範囲は?5つのポイントを解説

1.一般的な熱分解

基本的な熱分解プロセスでは、400℃から550℃の範囲の温度で固体燃料を熱分解する。この過程で炭素-炭素結合が分解され、炭素-酸素結合が形成され、炭素と酸化物が生成される。

2.フラッシュ熱分解

このプロセスは、400℃から600℃の中温で行われる。加熱速度が速く、蒸気滞留時間が2秒以下と非常に短いのが特徴である。フラッシュ熱分解は、より低速の熱分解法に比べ、ガスやタールの発生が少ない。

3.高速熱分解

主にバイオオイルとガスの生産に使用される高速熱分解では、バイオマスを650℃~1000℃の温度まで急速に加熱する。高い温度は、バイオオイルやガスの所望の収率に基づいて選択され、かなりの量のチャーが副産物として発生するため、頻繁な除去が必要となる。

4.バイオマス熱分解

バイオマス熱分解の具体的な結果は、温度と加熱速度に依存する。低温(450℃以下)で加熱速度が遅い場合、主な生成物はバイオ炭である。高温(800℃以上)で加熱速度が速い場合は、主にガスが生成される。中間の温度と高い加熱速度では、バイオオイルが生成される。

5.温度が製品品質に及ぼす影響

熱分解の温度は、生成物の種類と品質に大きく影響する。温度が高いほど合成ガスのような非凝縮性ガスの生成が促進され、温度が低いほど木炭や焙焼燃料のような高品質の固体生成物の生成が促進される。

専門家にご相談ください。

KINTEK SOLUTIONで熱分解の精密さを発見してください! 当社の高度なラボ機器は、400℃から1000℃まで、熱分解プロセスの多様な温度要求に対応するように設計されています。一般的な熱分解、フラッシュ熱分解、高速熱分解、バイオマス熱分解など、さまざまなタイプの熱分解に最適で、製品の品質を最適化するように設計された当社のソリューションは、研究および生産の成果を高めるように設計されています。KINTEK SOLUTIONで熱分解実験をより効率的に!KINTEKソリューションで、熱分解実験の可能性を最大限に引き出してください。

関連製品

回転式バイオマス熱分解炉プラント

回転式バイオマス熱分解炉プラント

回転式バイオマス熱分解炉と無酸素で有機物を高温分解する方法についてご紹介します。バイオ燃料、廃棄物処理、化学薬品などにご利用ください。

廃タイヤ精製装置熱分解プラント

廃タイヤ精製装置熱分解プラント

当社の廃タイヤ精製熱分解プラントは、完全な無酸素状態または酸素供給が制限された状態でタイヤを加熱し、高分子ポリマーや有機添加剤を低分子または低分子化合物に分解する新しいタイプの熱分解技術を採用しています。タイヤオイルを回収します。

連続作業電気加熱熱分解炉プラント

連続作業電気加熱熱分解炉プラント

電熱式回転炉でバルク粉体や塊状流体原料を効率よく焼成・乾燥。リチウムイオン電池材料などの処理に最適です。

電気ロータリーキルキル

電気ロータリーキルキル

環境に優しい外部加熱炉、電気加熱ロータリーキルンをご覧ください。正確に制御されているため、コバル酸リチウム、レアアース、非鉄金属などの材料の焼成と乾燥に最適です。

超高温黒鉛化炉

超高温黒鉛化炉

超高温黒鉛化炉は、真空または不活性ガス環境下で中周波誘導加熱を利用します。誘導コイルは交流磁場を生成し、黒鉛るつぼ内に渦電流を誘導し、ワークピースを加熱して熱を放射し、ワークピースを希望の温度にします。この炉は主に炭素材料、炭素繊維材料、その他の複合材料の黒鉛化および焼結に使用されます。

高熱伝導膜黒鉛化炉

高熱伝導膜黒鉛化炉

高熱伝導率皮膜黒鉛化炉は温度が均一で、エネルギー消費が少なく、連続運転が可能です。

分割マルチ加熱ゾーン回転管状炉

分割マルチ加熱ゾーン回転管状炉

2 ~ 8 の独立した加熱ゾーンを備えた高精度の温度制御を実現するマルチゾーン回転炉。リチウムイオン電池の電極材料や高温反応に最適です。真空および制御された雰囲気下で作業できます。

研究室用真空傾斜回転管炉

研究室用真空傾斜回転管炉

実験用回転炉の多用途性を発見してください。か焼、乾燥、焼結、高温反応に最適です。最適な加熱を実現する調整可能な回転および傾斜機能。真空および制御された雰囲気環境に適しています。今すぐ詳細をご覧ください。

連続黒鉛化炉

連続黒鉛化炉

高温黒鉛化炉は、炭素材料の黒鉛化処理のための専門的な装置です。高品質の黒鉛製品を生産するための重要な設備です。高温、高効率、均一な加熱を実現します。各種高温処理や黒鉛化処理に適しています。冶金、エレクトロニクス、航空宇宙などの業界で広く使用されています。

1200℃ 制御雰囲気炉

1200℃ 制御雰囲気炉

KT-12Aプロ制御雰囲気炉は、高精度で頑丈な真空チャンバー、多用途でスマートなタッチスクリーン制御装置、最高1200℃までの優れた温度均一性を備えています。実験室および工業用途に最適です。

1400℃ 制御雰囲気炉

1400℃ 制御雰囲気炉

KT-14A制御雰囲気炉で精密な熱処理を実現。スマートコントローラー付きで真空密閉され、最高1400℃まで対応可能。

1700℃ 制御雰囲気炉

1700℃ 制御雰囲気炉

KT-17A制御雰囲気炉:1700℃加熱、真空シール技術、PID温度制御、多用途TFTスマートタッチスクリーン制御装置、実験室および工業用。

高圧管状炉

高圧管状炉

KT-PTF 高圧管状炉: 強力な正圧耐性を備えたコンパクトな分割管状炉。最高使用温度1100℃、最高使用圧力15Mpa。コントローラー雰囲気下または高真空下でも使用可能。

80-150L ジャケットガラス反応器

80-150L ジャケットガラス反応器

研究室向けの多用途ジャケット ガラス反応器システムをお探しですか?当社の 80 ~ 150 L 反応器は、合成反応、蒸留などのための制御された温度、速度、機械機能を備えています。 KinTek は、カスタマイズ可能なオプションとカスタマイズされたサービスでお客様をサポートします。

有機物用蒸発るつぼ

有機物用蒸発るつぼ

有機物用の蒸発るつぼは、蒸発るつぼと呼ばれ、実験室環境で有機溶媒を蒸発させるための容器です。

分子蒸留

分子蒸留

当社の分子蒸留プロセスを使用して、天然物を簡単に精製および濃縮します。高真空圧、低い動作温度、短い加熱時間により、材料の自然な品質を維持しながら、優れた分離を実現します。今すぐメリットを発見してください!

有機物用蒸発ボート

有機物用蒸発ボート

有機物用蒸発ボートは、有機材料の蒸着時に正確かつ均一な加熱を行うための重要なツールです。

負材黒鉛化炉

負材黒鉛化炉

電池製造用黒鉛化炉は温度が均一でエネルギー消費が少ない。負極材料用黒鉛化炉:電池生産のための効率的な黒鉛化ソリューションと電池性能を向上させる高度な機能。


メッセージを残す