ブレージング・ジョイントの過熱は、作品の欠陥につながる一般的な問題です。
これは、溶融池が赤く光り、白煙が出ることで示されます。
これは、ろう材中の亜鉛が過度の熱によって焼損した場合に発生します。
接合部の欠陥の原因となるため、接合部の過熱を避けることが極めて重要です。
接合部の欠陥には、ろう材が接合部から引き離されることなどがある。
接合部に欠陥が生じた場合、多くの場合、再ろう付けによって修復できる。
ただし、既存の接合部を再溶融する代わりに、欠陥部分に少量のろう合金を追加することを推奨する。
再ろう付けの温度は、特に接合部の隙間が広い場合は、最初のろう付け温度より低くすべきである。
また、追加のろう材を塗布し、温度設定を変更してろう付けサイクルを繰り返す前に、欠陥部が清浄であることを確認することも重要である。
ろう付け接合部の過熱は何によって示されるか？注意すべき5つの兆候
1.溶融池の赤い輝き
過熱したろう付け接合部は、溶融池が赤く光ることで示されることが多い。
2.白煙の発生
溶融池から白煙が出ることもある。
3.亜鉛の焼損
過度の熱により、ろう材中の亜鉛が焼損した場合に起こります。
4.接合部の欠陥
過度の加熱により、ろう材が接合部から引き剥がされるなど、接合部の欠陥につながることがある。
5.修理の推奨
欠陥が生じた場合、多くの場合、再ろう付けによって修復できる。ただし、既存の接合部を再溶融するのではなく、欠陥部分に少量のろう合金を追加することを推奨する。
ろう付けプロセスの一種である炉ろう付けには、誘導ろう付けやトーチろう付け、溶接などの他の金属接合技術にはない利点がいくつかある。
炉ろう付けでは、接合部の母材は溶融されないため、公差がより厳密に制御され、二次仕上げを必要としないきれいな部品やろう付け接合部が得られる。
炉ろう付けでは、異種金属や非金属のろう付けも可能である。
ろう付け部分が均一に加熱されるため、溶接に比べて熱歪みが少なくなります。
複雑な多部品アセンブリのろう付けも、炉ろう付けならコスト効率よく行うことができる。
炉の温度は、適切な熱分布を確保し、熱応力を最小限に抑えるため、通常500℃～1200℃のろう付け温度まで徐々に上昇させる。
その後、ろう付け温度は一定時間維持され、ろう材が溶けて流れ、母材を濡らすことで強固な接合部が形成される。
ろう付け工程が完了すると、炉は室温までゆっくりと冷却され、熱応力と歪みを最小限に抑える。
その後、部品の品質検査が行われ、必要であれば、熱処理、機械加工、表面仕上げなどのろう付け後の処理を行い、望ましい特性や外観を実現することができる。
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