ろう付けの利点
1.溶接より低入力電力、低加工温度。
2.溶接に比べ、接合部の熱変形や残留応力が小さい。
3.加工後の熱処理が不要。
4.異種母材の接合も可能。
5.炉内ろう付けの加熱・冷却速度が均一であるため、歪みの可能性が低い。
6.母材以上の接合強度が可能。
7.母材が溶融したり損傷したりしない。
8.ろう付け時の応力が緩和される。
9.プロセス中に表面劣化が起こらない。
10.異種金属のろう付けが可能。
11.ろう付け接合では、異なる金属厚が許容される。
12.一度に複数の接合部をろう付けできる。
13.長くてアクセスしにくい接合部も、うまく埋めることができる。
14.他の方法では不可能な複雑で繊細な組立品の製造が容易。
15.熟練工を必要としない。
16.迅速で再現性のある結果が得られる。
ろう付けの欠点は以下の通りである：
1.毛細管現象を促進するためには、密着が必要である。
2.部品はプロセス中にアニールされてもよい。
3.ろう材を配置する場所を設計で考慮する必要がある。
4.融接に比べ、強度と耐熱性が劣る。
5.ろう付け継手には高度な母材清浄度が要求される。
6.部品の製造や最終組立の前に必要な設計および製造上の考慮事項。
真空炉ろう付けの利点は以下の通り：
1.ボイドを最小限に抑え、優れた機械的特性を持つ高品質の接合部。
2.フラックスが不要なため、汚染の可能性がなく、ろう付け後の洗浄も不要。
3.酸化やスケールが減少し、接合部が清浄になる。
4.正確な温度制御により、融点の異なる材料の接合も可能。
5.複雑なコンポーネントやアセンブリの接合に適しています。
6.廃棄物の発生を最小限に抑えた環境に優しいプロセス。
要約すると、ろう付けには、低入力電力、最小限の歪み、異種材料の接合能力などの利点がある。炉ろう付けは、均一な加熱と冷却、一度に複数の接合、複雑な組立品の製造を可能にする。真空炉ろう付けは、汚染物質を最小限に抑え、正確な温度制御により高品質の接合部を提供する。しかし、ろう付けには密接な嵌合、母材の清浄度、設計上の配慮が必要です。
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