真空ろう付けは特殊な金属接合プロセスである。
接合する母材よりも融点の低い金属フィラーを使用する。
このプロセスは真空環境で行われる。
これにより、空気の存在が排除され、クリーンで汚染されていない接合部が確保される。
加熱された金属フィラーは、毛細管現象によって接合部に流れ込みます。
これにより、母材金属間に強固で耐久性のある結合が形成される。
この方法は、漏れがなく、腐食に強い接合部を形成するのに特に効果的である。
高温・高圧の用途に適しています。
真空ろう付けとは？4つのポイントを解説
1.真空ろう付けの原理
真空ろう付けは、真空環境下で2種類以上の金属を加熱する原理で行われます。
母材よりも融点の低い金属フィラーが溶融し、接合部に流れ込みます。
この流れは毛細管現象によって促進される。
毛細管現象とは、液体（この場合、溶融した金属フィラー）が、外力の助けを借りずに、また多くの場合、外力に逆らって、狭い空間（接合部）に引き込まれる現象である。
2.真空炉でのプロセス
真空ろう付けは通常、真空炉で行われる。
この炉は真空環境を作り出し、維持するように設計されている。
これは、接合部を弱める可能性のある酸化やその他の汚染を防ぐために非常に重要である。
炉は金属フィラーの融点以上、母材の融点未満の温度に金属を加熱します。
この精密な温度制御により、母材は溶融せず、溶加材は溶融して接合部に流れ込みます。
3.用途と利点
真空ろう付けは、自動車、航空宇宙、熱交換器の製造などの産業で広く使用されている。
真空ろう付けの利点には、耐食性に優れ、高温・高圧に耐える強固で漏れのない接合部の形成が含まれる。
さらに、真空環境は、不純物のないクリーンな接合部を保証します。
これにより、接合部の全体的な品質と信頼性が向上します。
4.他の接合プロセスとの比較
さらに低温で作動するはんだ付けとは異なり、ろう付けはより高い強度と耐久性を必要とする用途に使用される。
溶接が母材を溶かすのに対し、ろう付けはろう材のみを溶かすため、母材の完全性が保たれる。
ろう付けの真空環境は、他のプロセスとの違いをさらに際立たせ、優れた接合品質を提供します。
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