真空ろう付けは特殊な金属接合プロセスで、接合する母材よりも融点の低い金属フィラーを使用します。このプロセスは真空環境で行われるため、空気が存在せず、クリーンで汚染されていない接合部が確保される。フィラーメタルは、加熱されると毛細管現象によって接合部に流れ込み、母材間に強固で耐久性のある接合を形成する。この方法は、漏れがなく腐食に強い接合部を形成するのに特に効果的で、高温・高圧用途に適している。
詳細説明
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真空ロウ付けの原理
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真空ろう付けは、真空環境下で2種類以上の金属を加熱する原理で行われる。母材よりも融点の低い金属フィラーが溶融し、接合部に流れ込みます。この流れは毛細管現象によって促進される。毛細管現象とは、液体（この場合、溶融した金属フィラー）が外力の助けを借りずに、また多くの場合外力に逆らって狭い空間（接合部）に引き込まれる現象である。真空炉でのプロセス
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真空ろう付けは通常、真空炉で行われる。この炉は真空環境を作り出し、維持するように設計されており、接合部を弱める酸化やその他の汚染を防ぐために極めて重要である。炉は金属フィラーの融点以上、母材の融点未満の温度に金属を加熱します。この精密な温度制御により、母材は溶融せず、溶加材は溶融して接合部に流れ込みます。
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用途と利点
真空ろう付けは、自動車、航空宇宙、熱交換器の製造などの産業で広く使用されている。真空ろう付けの利点には、腐食に強く、高温・高圧に耐える強固で漏れのない接合部の形成が含まれる。さらに、真空環境は不純物のないクリーンな接合部を保証し、接合部の全体的な品質と信頼性を向上させる。
他の接合プロセスとの比較
