ろう付け接合は、その強度と信頼性から様々な用途で一般的に使用されている。しかし、いくつかの要因により疲労破壊を起こすことがあります。
なぜろう付け継手は疲労破壊にさらされるのか？考慮すべき5つの主な要因
1.接合部の設計とクリアランス
ろう付け接合部の設計と金属片間の隙間は、接合部の強度と耐久性に大きく影響します。
隙間が広すぎたり狭すぎたりすると接合強度が弱くなり、時間の経過とともに疲労破壊につながる可能性があります。
温度変化による異なる金属間の膨張・収縮率の不一致も、接合部の完全性に影響を与える可能性がある。
2.材料特性と相互作用
母材と金属フィラーの特性、およびそれらの相互作用は、接合部の耐疲労性に重要な役割を果たします。
炭化物析出、水素脆化、応力亀裂などの 要因は、材料の特性を低下させ、継手を疲労に より弱くする。
さらに、ろう付け時の温度と時間の影響を受ける金属フィラーの合金化作用と濡れ作用が、接合部の完全性に影響を与える。
3.表面処理と汚染物質
強力な接合を確保するには、適切な表面処理が不可欠である。
グリース、油、さび、スケールなどの汚染物質は、強固な接合の形成を妨げ、疲労破壊を起こしやすい弱い接合につながる。
4.ろう付け後の熱処理と耐食性
ろう付け後の熱処理と接合部の耐食性は、接合部の寿命に影響する。
不適切なろう付け後の熱処理は、残留応力や耐食性の低下を招き、いずれも疲労破壊の原因となる。
5.製造工程
温度、時間、加熱速度などの変数の制御を含む、ろう付けプロセス自体の品質は、継手の耐疲労性に大きく影響する。
これらの変数の制御が不十分な場合、接合部の完全性が損なわれる可能性があります。
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