気相堆積法は、材料を蒸気状態から堆積させることによって基板上に薄膜を作成するために使用される技術である。
このプロセスは通常、真空または制御されたガス環境で行われる。
これにより、蒸着材料の均一な分布と純度が保証される。
この技術は、化学気相成長法（CVD）、物理気相成長法（PVD）、プラズマ蒸着法の3種類に大別される。
5つのポイントの説明
1.化学気相成長法（CVD）
CVDでは、ガス状の前駆物質で満たされた反応チャンバー内に基板を置きます。
これらのガスは基材と反応し、目的のコーティングを形成する。
このプロセスには、揮発性化合物の蒸発、蒸気の熱分解または化学反応、反応生成物の基板への蒸着という3つの重要なステップが含まれる。
CVDには、比較的高い温度（約1000℃）と、数torrから大気圧以上の圧力が必要である。
2.物理蒸着（PVD）
PVDでは、材料を凝縮状態から蒸気相に移行させる。
これは通常、不活性雰囲気下でのスパッタリング、蒸発、熱処理などのプロセスによって行われる。
真空下での熱蒸発や電子銃蒸着などの技術が一般的に用いられている。
これらの方法では、金属、半導体、複合材料など、さまざまな材料を蒸着することができる。
しかし、基板表面に衝突するイオンのエネルギーが低いため、満足のいく微細構造を得るためには、基板を高温（250℃～350℃）に加熱する必要があることが多い。
3.プラズマ蒸着
この方法では、コーティングガスを過熱してイオン状にする。
イオン性ガスは、通常高圧で部品の原子表面と反応する。
このプロセスは、材料の反応性と成膜効率を高める。
4.独自の利点
これらの技術にはそれぞれ独自の利点がある。
どの技術を選択するかは、アプリケーションの特定の要件に基づいている。
これらの要件には、成膜する材料の種類、希望する膜厚と純度、操作条件などが含まれる。
5.研究と生産における応用
気相成長技術は、さまざまな研究および生産ニーズに使用されている。
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