PECVD (Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition) 技術は、基板上に薄膜を気体状態から固体状態に成膜するために使用される方法である。
このプロセスの特徴は、従来の化学気相成長法（CVD法）に比べて低温で動作できることである。
そのため、高温に耐えられない表面にコーティングを成膜するのに適している。
PECVD技術とは？4つのポイントを解説
1.プラズマの生成
PECVD装置では、2つの電極間にRFまたはDC放電を印加することでプラズマを生成します。
この放電によってチャンバー内のガスがイオン化され、プラズマになります。
プラズマは、電子が親原子原子から分離された物質の状態であり、高エネルギー環境を作り出す。
2.化学反応
プラズマの高エネルギー状態は、チャンバー内に導入された前駆体ガスの解離を促進する。
解離したガスは化学反応を起こし、新しい化合物を形成し、基板上に薄膜として堆積する。
プラズマを使用することで、熱のみに頼って反応を促進する従来のCVDプロセスよりも低温でこれらの反応を起こすことができる。
3.薄膜の成膜
プラズマ中の化学反応生成物は基板上に堆積し、薄膜を形成する。
この薄膜は、使用する前駆体ガスによって様々な材料で構成される。
前駆体ガスとプラズマ条件の選択によって薄膜の化学組成を制御できることは、PECVDの大きな利点である。
4.用途と利点
PECVDは、低温での成膜が可能であるため、半導体産業で広く使用されている。
さらに、膜の化学組成を調整できるため、PECVDは、特定の電気的、光学的、機械的特性を持つ膜の作成など、さまざまな用途に適しています。
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