ロータリーキルンは、材料を非常に高温に加熱する装置である。これは連続プロセスで行われる。高温は様々な熱処理に役立つ。これらの処理には、脱炭酸、焼結、熱分解、焼成が含まれる。
4つの主要プロセス
1.作動原理
ロータリーキルンは、円筒形の容器を回転させることで機能する。この容器は水平からわずかに傾いている。回転と傾斜は、原料が一方の端から他方の端までゆっくりと移動するのを助ける。
高温のガスがキルン内に導入される。このガスは、材料と同じ方向（同方向）に流れることもあれば、反対方向（向流）に流れることもある。ガスは、外部またはバーナーパイプを通して内部で発生させる。一般的な燃料には、ガス、石油、石炭などがある。
2.熱処理プロセス
ロータリーキルンは非常に多用途である。幅広い熱処理に使用できる。以下のような処理がある：
- 焼成： 揮発性物質を除去するための加熱
- 焼結： 材料の強度を高めるための加熱。
- 熱分解： 酸素のない状態で加熱し、有機物を分解すること。
- 焼成（しょうせい セラミックスを加熱して固めること。
窯は直接加熱と間接加熱の2種類に設定できる。直接加熱とは、材料がキルン内の熱源に直接さらされること。間接加熱とは、窯の外から加熱することで、より均一な温度分布を作り出す。
3.構造と構成要素
ロータリーキルンの基本構成部品は以下の通り：
- シェル： キルン本体。
- 耐火物ライニング： 高温や腐食性物質からシェルを保護する。
- サポートタイヤとローラー： 回転するシェルを支える。
- 駆動ギア： キルンを回転させる。
- 内部熱交換器 熱伝達を最適化する。
キルンの設計と材料は非常に重要です。高温に耐え、熱損失を防ぐ必要があります。これにより、効率的な運転と長寿命が保証される。
4.用途
ロータリーキルンは様々な産業で使用されている。セメント、石灰、耐火物などの材料を処理する。また、廃棄物の焼却や土壌の脱着などの環境用途にも不可欠です。
ロータリーキルンは汎用性が高いため、特定のプロセスに適合させることができます。そのため、現代の工業プロセスには欠かせないものとなっています。
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