ロータリーキルンの熱源は主にガスバーナーである。
このガスバーナーは、被処理物に由来する熱を燃料として利用する。
この方式は、廃熱を外部熱源として再利用する省エネルギー方式である。
ガスバーナー式加熱：排熱を再利用して省エネ
ガスバーナー式ロータリーキルンは、処理物そのものや副産物を燃焼させて熱を発生させます。
この方式は、キルンの運転に必要な熱を供給するだけでなく、廃熱を再利用する役割も果たします。
発生した熱は、炉内雰囲気に相当する蒸気の過熱に利用される。
これにより、脱炭酸、焼却、熱脱着などのさまざまな熱プロセスが促進される。
ダイレクト・ロータリー・キルン効率的な直接伝熱
ダイレクトロータリーキルンでは、材料と熱媒体が直接伝熱されるため、特に効率的です。
これらのキルンでは、プロセスガスはドラムを通過し、材料と同流または向流になる。
ドラムは通常、耐火物で内張りされ、リフティングフライトまたはタンブリングフライトを含むことがある。
これらのフライトは、炉床 の回転を促したり、プロセスガスを通して原料のシャ ワー効果を生じさせたりして、熱伝達を促進する。
内部熱交換器熱交換の促進
一部のロータリーキルン、特に低温で操業するキル ンや予熱器のない長いキルンの低温部では、内部熱 交換器が使用される。
これらの熱交換器は、ガスと飼料の熱交換を改善する。
内部熱交換器には、供給物をガス流にカスケードするスクープやリフターが含まれる。
キルンの上部で加熱し、キルンの回転に伴って飼料に熱を伝える金属製インサートも一般的です。
ガス流を横切ってカーテン状に吊るされたチェーンも、一般的な熱交換器の一種です。
電気ヒーター：正確な温度制御
あまり一般的ではありませんが、電気ヒーターは、加熱速度と温度分布を正確に制御して高温を達成するためにロータリーキルンで使用されます。
これらのヒーターは均一な温度制御を可能にし、空気、酸素、窒素、アルゴンなど様々な雰囲気で使用できます。
まとめ：一次熱源とその他の方法
要約すると、ロータリーキルンの主要な熱源は、被 処理物を燃料とするガスバーナーである。
これは、廃熱を再利用することで エネルギー効率を高めるものである。
熱伝達とプロセス効率を最適化するために、直接加熱、内部熱交換器、電気ヒーターなどの追加方法が採用されます。
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