プラズマエンハンスト化学気相成長法（PECVD）は、従来の化学気相成長法（CVD）よりも低温で基板上に薄膜を堆積させる半導体産業で用いられる特殊技術である。このプロセスでは、成膜に必要な化学反応を高めるためにプラズマを使用する。
プロセスの概要
PECVDは、高周波（RF）、直流（DC）、マイクロ波放電によって生成されたプラズマを利用して、シランや酸素などの反応性ガスにエネルギーを与える。イオン、自由電子、フリーラジカル、励起原子・分子からなるこのプラズマは、基板上への薄膜形成を促進する。このプロセスは、基板がこのプラズマにさらされるチャンバー内で行われ、金属、酸化物、窒化物、ポリマーなどさまざまな種類の膜を形成することができる。
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詳しい説明
- プラズマの発生：
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PECVDのプラズマは通常、2つの電極間でRFまたはDC放電を用いて生成される。これらの電極間の空間は反応性ガスで満たされている。この放電によってガスがイオン化され、高エネルギー粒子を豊富に含むプラズマが生成される。
- 化学反応：
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通電されたプラズマは、反応物質の化学的活性を高める。この活性化によって化学反応が起こり、目的の物質が基板上に堆積する。反応は、プラズマが物質と相互作用する基材表面で起こる。
- 薄膜の蒸着：
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基板（多くの場合、半導体材料）は蒸着チャンバー内に置かれ、特定の温度に維持される。プラズマによる反応の結果、基板上に薄膜が堆積する。この薄膜は、特定の用途やプロセスで使用されるガスに応じて、さまざまな材料で構成することができる。
- PECVDの利点：
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PECVDの主な利点のひとつは、他のCVD法と比べて低温で成膜できることです。これは、温度に敏感な基板の完全性にとって極めて重要です。PECVDの一般的な処理温度は200～400℃で、低圧化学気相成長法（LPCVD）の425～900℃より大幅に低い。
- アプリケーション
PECVDは、半導体産業において、電子デバイスの製造に不可欠な各種膜の成膜に広く使用されている。特に、化学的・物理的特性の精密な制御が必要な膜の成膜に有用である。レビューと訂正
