蒸着は、基板上に薄膜やコーティングを作成するために使用される技術です。固体または液体の材料を気化させて原子や分子にし、真空または低圧の気体/プラズマ環境を通して基板に運ぶプロセスが含まれる。原子や分子が基板に到達すると、凝縮して薄膜を形成する。
蒸着には物理蒸着（PVD）などさまざまな方法がある。PVDでは、原子や分子はスパッタ蒸着のような物理的手段を用いてソースから除去される。スパッタ蒸着では、原子は運動量交換によって固体または液体のソースから放出される。
蒸着プロセスでは、原子や分子は真空または低圧の気体／プラズマ環境を蒸気の形で運ばれる。気相にはプラズマやイオンが存在することが多い。また、蒸着プロセス中に反応性ガスが蒸気に導入され、反応性蒸着が生じることもある。
蒸着材料は、低圧（通常は部分真空）下のスパッタチャンバー内で蒸気に変換される。その後、蒸気はチャンバー内の基材上に凝縮し、薄膜を形成する。薄膜の厚さは、スパッタプロセスの時間や、材料の質量、コーティング粒子のエネルギーレベルなどの要因によって制御することができる。
化学気相成長（CVD）システムなどの気相成長システムは、薄膜やその他の材料を蒸着するために工業炉で一般的に使用されている。CVDプロセスは、金属、半導体、プラスチックなどの材料の蒸着に使用される。これらのシステムは、基板上に膜を形成するために高温ガスの流れを使用します。
要約すると、蒸着とは材料を気化させて基材に運び、そこで凝縮させて薄膜を形成するプロセスである。様々な産業でコーティングの目的で使用され、特定の要件に応じて物理蒸着や化学蒸着などの異なる技術が採用されています。
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