プッシャー炉は、複数の温度ゾーンを制御しながら材料を加熱する連続式熱処理システムです。このタイプの炉は、流動性のない材料や不規則な形状の材料に特に有効で、通常はボートやトレイに装入した後、炉内を押し進めます。
操作と利点
材料をボートまたはトレイに載せ、プッシャープレートに装入します。これらのボートは通常、空気圧式またはボールねじ式プッシャーのような機構を使用して一度に1つずつ炉内に押し込まれます。押し込む速度は、特定の処理ニーズに合わせて調整できる。ボートやトレイを使用するため、材料の形状や流動性が制限要因にならず、多様な材料の処理が可能です。
プッシャー炉はバッチ炉に比べ、時間およびエネルギー使用効率が優れています。一定の熱サイクルを必要としないため、時間の節約だけでなく炉の断熱材の寿命も延びます。この効率は、炉の長さおよび幅に沿って独立制御された複数の温度ゾーンが存在し、加熱プロセスを正確に制御できることでさらに向上します。用途
プッシャー炉は焼結、金属酸化物の還元、脱炭酸、精製、脱バインダー、部品加工を含む様々な工業プロセスで使用されます。特に二酸化ウラン燃料ペレット、炭化タングステン粉末、航空宇宙用合金などの製造に重要です。例えば、原子力用途の二酸化ウラン燃料ペレットの焼結に広く使用されている。冶金用途では、プッシャー炉は様々な部品の焼きなまし、焼きならし、焼き入れ、焼き戻し、等温焼きなましなどのプロセスに使用される。また、航空宇宙産業における金型の予備焼成にも利用され、製品の制御冷却を容易にするために冷却トンネルが組み込まれることも多い。
設計と特徴
プッシャー炉の設計には、高温用途向けのグラファイト製プッシャー、最適な温度均一性を実現するための戦略的な発熱体配置、エネルギー消費を削減するための高度な断熱設計など、先進的な機能が組み込まれています。洗練されたガス分配技術により、炉の長さに沿った雰囲気露点の正確な制御が保証されます。モジュール式構造の炉はメンテナンスや部品交換が容易で、現場での設置作業を最小限に抑えます。
