薄膜蒸着は、基板上に材料の薄い層を塗布する様々な技術を伴うプロセスである。
これらの技術は、化学的手法と物理的手法に大別される。
これらの手法では、膜の厚さや組成を精密に制御することができる。
これにより、特定の光学的、電気的、機械的特性を持つ層を作ることができる。
5つの主要技術の説明
1.化学的手法
化学気相成長法（CVD）
この方法では、基板上でガス状の前駆体を反応させ、固体の薄膜を形成する。
このプロセスは、プラズマエンハンストCVD（PECVD）と呼ばれるプラズマを用いて強化することができ、これにより膜の品質と成膜速度が向上する。
原子層堆積法（ALD）は、原子レベルでの成膜を可能にするもうひとつの方法であり、膜厚と均一性を正確に制御することができる。
電気めっき、ゾル・ゲル、ディップ・コーティング、スピン・コーティング
これらは、液体や溶液を使用して薄膜を成膜する、その他の化学的成膜技術である。
電気めっきは、電流を使って金属イオンを導電性基材に析出させる。
ゾル・ゲル・コーティングとディップ・コーティングは、乾燥または化学反応によって膜を形成する溶液に基板を浸す。
スピンコーティングは、溶液を塗布しながら基板を高速回転させ、均一な薄膜を形成するために半導体産業で一般的に使用されている。
2.物理的方法
物理蒸着法（PVD）
このカテゴリーには、スパッタリング、熱蒸着、電子ビーム蒸着などの方法が含まれ、材料は真空中で気化され、基板上に蒸着される。
スパッタリングでは、高エネルギー粒子（通常はイオン）の衝突によってターゲット材料から原子が放出される。
熱および電子ビーム蒸発法では、真空環境で材料を気化点まで加熱する。
分子線エピタキシー（MBE）とパルスレーザー蒸着（PLD）
これらは、薄膜を高精度で蒸着するために使用される高度なPVD技術である。
MBEでは、超高真空条件下で原子や分子のビームを基板に照射し、単結晶膜を成長させます。
PLDは、レーザーを使ってターゲットから材料を蒸発させ、基板上で凝縮させて薄膜を形成します。
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