グラフェンは、六角形格子に配列した炭素原子の単層であり、高い導電性、機械的強度、熱安定性など、驚異的な特性を持つ材料である。グラフェンはさまざまな方法で調達・合成することができ、「トップダウン方式」と「ボトムアップ方式」に大別される。トップダウン法はグラファイトをグラフェン層に分解するものであり、ボトムアップ法はより小さな炭素含有分子からグラフェンを構築するものである。主な手法には、機械的剥離、液相剥離、化学気相成長(CVD)、炭化ケイ素(SiC)の昇華などがある。それぞれの手法には利点と限界があり、基礎研究から工業規模の生産まで、さまざまな用途に適している。
キーポイントの説明

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トップダウン方式:
- 機械的剥離:粘着テープを使ってグラファイトからグラフェンの層を剥がす方法。高品質のグラフェンを製造できることから、主に基礎研究に用いられている。しかし、大量生産には拡張性がない。
- 液相剥離:このプロセスでは、グラファイトを液体媒体中に分散させ、超音波処理を施して層を分離する。この方法は大量生産に適しているが、プロセス中に欠陥が混入するため、電気的品質の低いグラフェンが得られることが多い。
- 化学酸化:グラファイトを化学処理して酸素含有基を導入し、酸化グラフェンシートに分離しやすくする。そして、このシートをグラフェンに還元する。この方法はスケーラブルであるが、得られるグラフェンには欠陥が残るため、電気的・機械的特性が低下することが多い。
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ボトムアップ法:
- 化学気相成長法 (CVD):大面積で高品質のグラフェンを製造するために最も有望な方法である。CVDでは、炭素含有ガスを金属基板(通常は銅またはニッケル)上で高温分解し、グラフェン層を形成する。CVDは、その拡張性と生成されるグラフェンの品質の高さから、産業用途に広く用いられている。
- エピタキシャル成長:この方法では、炭化ケイ素(SiC)基板を高温に加熱してシリコンを昇華させ、グラフェンを成長させる。この方法では高品質のグラフェンが得られるが、CVD法に比べてコストが高く、拡張性も低い。
- アーク放電:この技術では、不活性ガス雰囲気中で2つのグラファイト電極間に電気アークを発生させる。アークによってグラファイトが蒸発し、炭素原子が再結合してグラフェンが形成される。この方法はあまり一般的ではなく、通常、グラフェンを少量生産するために用いられる。
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方法の比較:
- スケーラビリティ:CVD と液相剥離は最もスケーラブルな方法であり、産業用途に適している。機械的剥離とエピタキシャル成長は拡張性に劣るが、より高品質のグラフェンが得られる。
- 品質:CVD とエピタキシャル成長によって、電気的・機械的特性が最も高いグラフェンが得られる。液相剥離や化学酸化では、拡張性はあるものの、多くの場合、欠陥の多いグラフェンが得られる。
- コスト:機械的剥離と液相剥離は比較的低コストの方法であるのに対し、CVD とエピタキシャル成長は特殊な装置と高温が必要なため高価である。
まとめると、グラフェン製造法の選択は用途によって異なり、品質、拡張性、コストの間でトレードオフが生じる。CVD は、高品質のグラフェンを大規模に生産するための最も汎用的で有望な技術として際立っている。
総括表:
方法 | タイプ | スケーラビリティ | 品質 | コスト |
---|---|---|---|---|
機械的剥離 | トップダウン | ロー | 高い | 低い |
液相剥離 | トップダウン | ハイ | 中 | 低 |
化学酸化 | トップダウン | ハイ | 中 | 低 |
化学気相成長法(CVD) | ボトムアップ | ハイ | 高い | 高い |
エピタキシャル成長 | ボトムアップ | ロー | 高い | 高い |
アーク放電 | ボトムアップ | 低 | 中 | ミディアム |
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