知識 ロータリーキルンの主要部品とは?
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技術チーム · Kintek Solution

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ロータリーキルンの主要部品とは?

ロータリーキルンは、材料の高温処理に使用される複雑な装置である。効率的かつ効果的な運転を確保するために、いくつかの主要部品が連携して動作します。ここでは、主要部品の内訳をご紹介します:

ロータリーキルンの5つの主要部品

ロータリーキルンの主要部品とは?

1.シェル

  • 材質と構造:シェルは通常、厚さ15~30mmの圧延軟鋼板から作られる。長さ230メートル、直径6メートルまでの円筒を形成するために溶接される。
  • 機能:シェルは、キルン全体を構造的に支え、加熱されるプロセス材料を収納する。

2.耐火物ライニング

  • 材質と構造:耐火物ライニングは、アルミナファイバーのような高 温に耐える材料で作られる。キルン内で発生する高温や化学反応からシェル内を保護するために設置される。
  • 機能:ライニングは断熱材として機能し、キルン内の高温から鋼殻を保護し、鋼殻の構造的完全性を維持する。

3.サポートタイヤ(ライディングリング)とローラー

  • 材質と構造:サポートタイヤはライディングリングとも呼ばれ、ローラーの上に載る大きな金属リングです。ローラーはキルンの重量を支え、運転中のキルンの安定を助けます。
  • 機能:これらの部品は、キルンに必要なサポートと安定性を提供し、キルンがスムーズかつ均一に回転することを可能にします。

4.ドライブギア

  • 材質と構造:ドライブギアは、チェーンとスプロケット、ギアドライブ、フリクションドライブ、ダイレクトドライブアッセンブリーなどの様々な配置を含むドライブアセンブリの一部である。通常、DC(直流)電気モーターや油圧パック付きギアボックスによって駆動される。
  • 機能:駆動ギアは、キルンを縦軸の周りに低回転で回転させ、処理物がシリンダーの下端に向かって徐々に下降するようにする役割を果たす。

5.内部熱交換器

  • 材質と構造:内部熱交換器は、キルン内部に設置され、処理物と高温ガスとの間の熱伝達を促進する部品である。
  • 機能:熱交換器は、熱伝達プロセスの効率を最大化し、原料が均一かつ効果的に加熱されるようにします。

その他の考慮事項

  • 傾斜と回転:キルンは水平からわずかに傾斜し、縦軸を中心にゆっくりと回転します。この傾斜は、原料をシリンダーの下端に向かって徐々に下降させるのに役立つ。
  • 高温ガス:高温ガスはキルンに沿って通過し、処理物と同方向 (向流)の場合もあれば、通常は逆方向 (向流)の場合もある。これらのガスは、外部炉で発生させることも、キルン内の火炎で発生させることもできる。
  • 制御システム:制御システムは、傾斜角度、運転温度、回転速度、原料流量、排出速度などのパラメータを含むキルンの運転を監視し調整するために不可欠である。

これらの重要な構成要素とその機能を理解することで、実験装置の購入者は、それぞれのニーズに合ったロータリーキルンの選択と操作について、十分な情報を得た上で決定することができます。

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