知識 物理的蒸着には何種類ある?3つの主な方法を解説
著者のアバター

技術チーム · Kintek Solution

更新しました 3 months ago

物理的蒸着には何種類ある?3つの主な方法を解説

PVD(Physical Vapor Deposition:物理的気相成長)は、様々な産業で広く使用されている薄膜の作成において重要な技術です。

3つの主要な方法を説明

物理的蒸着には何種類ある?3つの主な方法を解説

1.スパッタリング

スパッタリングは、ターゲット材料に高エネルギーの電荷を浴びせるプロセスである。

これにより、原子や分子が「スパッタリング」され、基板上に堆積する。

この方法には、イオンビームアシスト蒸着法、反応性スパッタリング法、マグネトロンスパッタリング法などがある。

プラズマは、ソース材料と基板間の高電圧下で発生する。

2.熱蒸着

熱蒸発では、高真空環境でコーティング材料を沸点まで上昇させる。

これにより、材料は気化し、真空チャンバー内を上昇する蒸気流を形成する。

その後、蒸気は基材上で凝縮し、薄膜を形成する。

このプロセスでは、電流がターゲット材料を加熱し、溶融させ、気相に蒸発させる。

3.電子ビーム蒸着法(e-beam evaporation)

電子ビーム蒸発法は、電子ビームを使用してターゲット材料を加熱する。

これにより材料が蒸発し、基板上に堆積する。

この方法は熱蒸着と似ていますが、加熱に電子ビームを使用します。

蒸発プロセスをより正確に制御できる。

これらの方法にはそれぞれ独自の特徴があり、アプリケーションの特定の要件に基づいて選択されます。

これらの要件には、蒸着する材料の種類、所望の膜特性、蒸着チャンバー内の条件などが含まれます。

専門家にご相談ください。

KINTEK SOLUTIONの総合的なPVD装置で、薄膜蒸着の精度と多様性を発見してください。

スパッタリングの強度、熱蒸発の一貫性、または電子ビーム蒸発の精度のいずれを必要とする場合でも、当社の革新的な技術は、お客様独自のアプリケーションのニーズを満たすように調整されています。

高品質成膜ソリューションのパートナーであるKINTEK SOLUTIONで、今すぐ薄膜プロセスを向上させましょう。

今すぐ詳細をご覧になり、材料の可能性を引き出してください!

関連製品

RF PECVD システム 高周波プラズマ化学蒸着

RF PECVD システム 高周波プラズマ化学蒸着

RF-PECVD は、「Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition」の頭字語です。ゲルマニウムおよびシリコン基板上にDLC(ダイヤモンドライクカーボン膜)を成膜します。 3~12umの赤外線波長範囲で利用されます。

CVDダイヤモンドコーティング

CVDダイヤモンドコーティング

CVD ダイヤモンドコーティング: 切削工具、摩擦、音響用途向けの優れた熱伝導性、結晶品質、接着力

プラズマ蒸着PECVDコーティング機

プラズマ蒸着PECVDコーティング機

PECVD コーティング装置でコーティング プロセスをアップグレードします。 LED、パワー半導体、MEMSなどに最適です。低温で高品質の固体膜を堆積します。

絞り型ナノダイヤモンドコーティング HFCVD装置

絞り型ナノダイヤモンドコーティング HFCVD装置

ナノダイヤモンド複合コーティング引抜ダイスは、超硬合金(WC-Co)を基材とし、化学気相法(略してCVD法)を用いて従来のダイヤモンドとナノダイヤモンド複合コーティングを金型の内孔表面にコーティングする。

ラボおよびダイヤモンド成長用の円筒共振器 MPCVD マシン

ラボおよびダイヤモンド成長用の円筒共振器 MPCVD マシン

宝飾品業界や半導体業界でダイヤモンド宝石やフィルムを成長させるために使用されるマイクロ波プラズマ化学蒸着法である円筒共振器 MPCVD マシンについて学びます。従来の HPHT 方式と比べて費用対効果の高い利点を発見してください。

アルミメッキセラミック蒸着ボート

アルミメッキセラミック蒸着ボート

薄膜を堆積するための容器。アルミニウムコーティングされたセラミックボディを備えており、熱効率と耐薬品性が向上しています。さまざまな用途に適しています。

セラミック蒸着ボートセット

セラミック蒸着ボートセット

様々な金属や合金の蒸着に使用できます。ほとんどの金属は損失なく完全に蒸発できます。蒸発バスケットは再利用可能です。

高純度パラジウム(Pd)スパッタリングターゲット/粉末/ワイヤー/ブロック/顆粒

高純度パラジウム(Pd)スパッタリングターゲット/粉末/ワイヤー/ブロック/顆粒

研究室向けに手頃な価格のパラジウム材料をお探しですか?当社は、スパッタリングターゲットからナノメートルパウダーや3Dプリンティングパウダーに至るまで、さまざまな純度、形状、サイズのカスタムソリューションを提供します。今すぐ当社の製品ラインナップをご覧ください。

黒鉛蒸発るつぼ

黒鉛蒸発るつぼ

高温用途向けの容器。材料を極度の高温に保って蒸発させ、基板上に薄膜を堆積できるようにします。

ラボおよびダイヤモンド成長用のベルジャー共振器 MPCVD マシン

ラボおよびダイヤモンド成長用のベルジャー共振器 MPCVD マシン

ラボおよびダイヤモンドの成長用に設計されたベルジャー レゾネーター MPCVD マシンを使用して、高品質のダイヤモンド フィルムを取得します。炭素ガスとプラズマを使用してダイヤモンドを成長させるマイクロ波プラズマ化学気相成長法がどのように機能するかをご覧ください。

マルチヒートゾーンCVD管状炉CVD装置

マルチヒートゾーンCVD管状炉CVD装置

KT-CTF14 マルチ加熱ゾーン CVD 炉 - 高度なアプリケーション向けの正確な温度制御とガス流量。最高温度1200℃、4チャンネルMFC質量流量計、7インチTFTタッチスクリーンコントローラーを搭載。

915MHz MPCVD ダイヤモンドマシン

915MHz MPCVD ダイヤモンドマシン

915MHz MPCVD ダイヤモンドマシンとその多結晶効果成長、最大面積は 8 インチに達し、単結晶の最大有効成長面積は 5 インチに達します。この装置は主に、成長にマイクロ波プラズマによるエネルギーを必要とする大型多結晶ダイヤモンド膜の製造、長尺単結晶ダイヤモンドの成長、高品質グラフェンの低温成長などに使用されます。

傾斜回転プラズマ化学蒸着 (PECVD) 管状炉装置

傾斜回転プラズマ化学蒸着 (PECVD) 管状炉装置

精密な薄膜成膜を実現する傾斜回転式PECVD炉を紹介します。自動マッチングソース、PID プログラマブル温度制御、高精度 MFC 質量流量計制御をお楽しみください。安全機能を内蔵しているので安心です。

グローブボックス用ラボプレス機

グローブボックス用ラボプレス機

グローブボックス用の制御環境ラボプレス機。高精度デジタル圧力計を備えた材料のプレス成形に特化した設備。

電子ビーム蒸着コーティング無酸素銅るつぼ

電子ビーム蒸着コーティング無酸素銅るつぼ

電子ビーム蒸着技術を使用する場合、無酸素銅るつぼを使用すると、蒸着プロセス中の酸素汚染のリスクが最小限に抑えられます。

真空管式ホットプレス炉

真空管式ホットプレス炉

高密度、細粒材用真空チューブホットプレス炉で成形圧力を低減し、焼結時間を短縮します。耐火性金属に最適です。

真空ホットプレス炉

真空ホットプレス炉

真空ホットプレス炉の利点をご覧ください!高温高圧下で緻密な耐火金属・化合物、セラミックス、複合材料を製造します。

真空加圧焼結炉

真空加圧焼結炉

真空加圧焼結炉は、金属およびセラミック焼結における高温ホットプレス用途向けに設計されています。その高度な機能により、正確な温度制御、信頼性の高い圧力維持、シームレスな操作のための堅牢な設計が保証されます。

高純度バナジウム(V)スパッタリングターゲット/粉末/ワイヤー/ブロック/顆粒

高純度バナジウム(V)スパッタリングターゲット/粉末/ワイヤー/ブロック/顆粒

研究室用の高品質バナジウム (V) 材料をお探しですか?当社は、スパッタリング ターゲット、パウダーなど、お客様の独自のニーズに合わせてカスタマイズ可能なオプションを幅広く提供しています。競争力のある価格については、今すぐお問い合わせください。

CVDダイヤモンド伸線ダイスブランク

CVDダイヤモンド伸線ダイスブランク

CVDダイヤモンド伸線ダイスブランク:硬度、耐摩耗性に優れ、様々な材質の伸線に適用可能。グラファイト加工などの摩耗加工用途に最適です。

熱管理用のCVDダイヤモンド

熱管理用のCVDダイヤモンド

熱管理用の CVD ダイヤモンド: 熱伝導率が最大 2000 W/mK の高品質ダイヤモンドで、ヒート スプレッダー、レーザー ダイオード、GaN on Diamond (GOD) アプリケーションに最適です。

CVDボロンドープダイヤモンド

CVDボロンドープダイヤモンド

CVD ホウ素ドープ ダイヤモンド: エレクトロニクス、光学、センシング、および量子技術の用途に合わせて調整された導電性、光学的透明性、優れた熱特性を可能にする多用途の材料です。


メッセージを残す