炉での銅ろう付けに最適な温度は、通常1,100～1,500℉です。ただし、ろう付けする銅合金によって温度は異なるので注意が必要です。
銅をろう付けする前に、水素を使用する場合は炉の雰囲気をわずかに陽圧にする必要があります。炉内部の汚染を防ぐため、まず炉内を10-2～10-4 mbar（10-2～10-4 Torr）の低圧に排気し、残留空気を除去する。次に温度を約955℃（1750°F）まで上昇させ、アウトガスを許容し、表面の汚染を除去する。最後に、銅の蒸発を防ぐため、不活性ガス分圧を1 mbar (0.75 Torr)まで下げた状態で、炉をろう付け温度（通常1100～1120°C (2000～2050°F)）まで加熱する。
適切な熱分布を確保し、熱応力を最小限に抑えるため、炉の温度はろう付け温度（通常500℃～1200℃）まで徐々に上昇させる必要がある。ろう付け温度は、ろう材が溶けて流れ、母材を濡らし、強固な接合部を形成するために、一定時間維持されなければならない。
ろう付け工程が完了したら、炉を室温までゆっくり冷却し、熱応力と歪みを最小限に抑える。その後、部品を炉から取り出し、品質を検査することができる。必要であれば、熱処理、機械加工、表面仕上げなどのろう付け後の処理を行い、望ましい特性や外観を得ることができる。
還元雰囲気ろう付けでは、炉内の水素、酸素、水蒸気のレベルを注意深く管理することが重要である。ろう付け前に部品を適切に洗浄し、酸化物、汚染物質、油分がないことを確認することが重要である。ランプ化や安定化を含む炉サイクルも、ろう付け作業の成功に不可欠である。
銅または銅基合金の真空ろう付けでは、ろう付け温度は通常1085℃を超える。真空ろう付けの温度は通常1000℃を超える「高温」であり、ろう付けプロセスの一環として熱処理を行う機会を提供する。
まとめると、炉での銅ろう付けの温度は1,100～1,500 ℉で、銅合金によって温度範囲が異なる。水素を使ったろう付けの場合、炉の雰囲気はわずかにプラスであるべきで、水素、酸素、水蒸気のレベルを注意深く管理することが重要である。部品を適切に洗浄し、炉のサイクルを注意深く管理することも、ろう付けを成功させるためには重要である。
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