真空ブレージング炉は、2種類以上の金属材料を接合するための特殊な炉です。真空チャンバーまたは炉の中で行われる真空ろう付けと呼ばれるプロセスを利用します。
炉内が真空環境であるため、ろう付けプロセス中の酸化を防止するための材料であるフラックスが不要である。このため、接合部はクリーンで高品質なものとなる。また、酸素がないため、接合される金属の酸化も防ぐことができる。
真空ろう付けプロセスでは、まず接合する部品を徹底的に洗浄し、ろう付けを妨げる可能性のある汚染物質を除去する。これは通常、超音波洗浄、蒸気脱脂、化学エッチングなどの方法で行われる。
部品が洗浄されると、真空ろう付け炉に装填され密閉される。炉内の温度は、材料を接合するための異種金属であるろうの融点まで上昇する。ろうが溶けると、毛細管現象によって接合部の隙間に流れ込む。
ろう付け温度に達した後、炉は冷却され、部品が取り出される。ろう材は再び凝固し、材料同士を結合する。真空ろう付けによって作られた接合部は、強度と耐久性に優れている。
真空ろう付け炉は、複雑な部品、繊細な材料、精密な温度制御を必要とする組立品の接合に特に適しています。航空宇宙、自動車、医療、エレクトロニクスなどの産業で一般的に使用されています。
真空ロウ付けの利点のひとつは、異種金属や金属とセラミックスなど、他の方法では接合困難な異種材料の接合が可能なことである。また、制御されたヒートサイクルにより、部品の歪みがなくなるため、部品のスケール再現が可能になる。
真空ロウ付け炉は、金属接合プロセスにおいて不可欠なツールであり、強力な接合能力を備えたクリーンで高品質な接合部を提供します。
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