薄膜蒸着といえば、2つの方法がよく思い浮かぶ：化学気相成長法（CVD）と原子層堆積法（ALD）である。
どちらもさまざまな基板に薄膜を蒸着するために使われますが、その方法には大きな違いがあります。
化学気相成長法（CVD）と原子層堆積法（ALD）の4つの主な違い
1.蒸着における精度と制御
ALD は、逐次的で自己限定的なプロセスで動作する。
二つ以上のプリカーサー材料が一度に一つずつ反応チャンバーに導入される。
各プリカーサーは基板表面と反応し、化学的に結合した単分子膜を形成する。
この工程を繰り返すことで、所望の膜厚の層が形成される。
ALD反応の自己限定的な性質により、各層の均一性が保証され、膜厚を原子レベルで正確に制御することができる。
CVDは、複数の前駆体を同時に反応室に導入し、そこで反応させて基板上に堆積させる。
このプロセスでは、1回のサイクルで形成される層の数が本質的に制限されないため、ALDに比べて膜厚や均一性の制御が難しくなる可能性がある。
2.整合性と均一性
ALD は、複雑な形状や高アスペクト比構造を含め、基板表面にコンフォーマルな膜を成膜することに優れている。
これは、デバイスの特徴がますます小さく複雑になっている半導体製造などの用途において極めて重要である。
CVD でもコンフォーマルコーティングは可能であるが、一般的に、特に複雑な形状の場合、コンフォーマル性と均一性のレベルはALDで達成されるレベルより低い。
3.成膜速度と膜厚
ALD は通常、非常に薄い膜（10～50 nm）の成膜に使用され、レイヤー・バイ・レイヤー・アプローチのため、CVDに比べて速度が遅い。
精度と適合性は成膜速度の代償となる。
CVD は、より厚い膜が必要な場合や高い成膜速度が要求される場合に好まれる。
膜厚がそれほど重要でない用途や、より高速な生産が必要な場合には、CVDの方が適している。
4.前駆体の多様性
CVD は、成膜プロセス中に分解するものも含め、より広範な前駆体を利用することができる。
この汎用性により、より幅広い材料の成膜が可能になる。
ALD では、自己限定反応を起こす前駆体を必要とするため、この方法を用いて成膜できる材料の範囲が限定される。
まとめると、薄膜成膜にはALDとCVDの両方が使用されるが、ALDは制御性、精度、適合性に優れているため、非常に薄く、均一でコンフォーマルなコーティングを必要とする用途に最適である。
一方、CVDはより汎用性が高く、より厚い膜を高速で成膜するのに有効です。
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