プラズマアーク溶解（PAM）は、主に合金、特にチタン合金やチタンアルミナイドのような蒸気圧の高い合金元素を多量に含む合金の溶解と再溶解に使用される特殊な溶解プロセスです。このプロセスは、揮発性元素の蒸発を防ぐ条件下でこれらの材料の溶解を可能にするため、他のプロセスよりも好まれています。
プロセスの詳細
プラズマアーク溶解プロセスは、通常ヘリウムまたはアルゴンを使用する不活性ガス雰囲気下、400～1,200 mbar absの圧力範囲で行われます。この環境は、合金元素の蒸発を防ぐために非常に重要です。このプロセスの熱源はプラズマアークトーチで、15,000 Kをはるかに超える温度を発生させます。この極端な熱は、重要な合金元素を失うことなく効果的に金属を溶かすために必要です。利点と用途
プラズマアーク溶解の大きな利点のひとつは、揮発性の高い元素を含む複雑な合金を統合できることです。この能力は、航空宇宙や先端製造業など、正確な合金組成を維持することが重要な産業で特に有用です。このプロセスはまた、従来の合金の特性を改善し、新しい複雑な合金を開発する可能性も提供します。
装置と構成
KINTEK のようなプラズマアーク溶解炉は、密閉されたチャンバー内で反応性金属や耐火性金属を溶解するために電気的に励起されたガスを使用します。これらの炉は汎用性が高く、複数のトーチや様々な供給システムを含む幅広いサイズや構成に対応できます。この柔軟性により、小さなインゴットから大型鋳物の製造まで、特定の産業要件に対応することができます。
環境および操業上の利点：
