CNT（カーボンナノチューブ）の調製法には、主にレーザーアブレーション、アーク放電、化学気相成長法（CVD）、改良触媒化学気相成長法、そして溶融塩中での二酸化炭素電解やメタン熱分解など、グリーン原料や廃棄物原料を使用する新しい方法がある。それぞれの方法には独自の利点と用途があり、CNT製造の品質と効率に影響を与えている。
1.レーザーアブレーションとアーク放電：
これらの伝統的な方法では、高エネルギーのプロセスを使用して炭素源を気化させ、凝縮させてナノチューブを形成する。レーザーアブレーションはレーザーでグラファイトターゲットを蒸発させ、アーク放電は2つのグラファイト電極間に高電流アークを発生させる。これらの方法は高品質のCNTを製造することができるが、CVDに比べて効率が低く、コストも高いため、商業的な実現性は低い。2.化学気相成長法（CVD）：
CVDは、CNT製造の商業プロセスとして主流である。CVDは、高温の金属触媒上で炭化水素ガスを分解する。このプロセスは拡張性があり、比較的コスト効率が高いため、CNTを大量に生産することができる。CVDによって製造されるCNTの品質は、温度、ガス流量、触媒の種類などのプロセス・パラメーターによって大きく変動する。
3.改良触媒化学気相成長法：
この方法には、原料として一酸化炭素を使用するなど、CVDプロセスのバリエーションが含まれる。これらの改良により、CNT成長の効率と制御が向上し、より高品質で均一なCNTが得られる可能性がある。4.グリーンおよび廃棄物原料：
新しい方法は、持続可能で廃棄物ベースの原料に焦点を当てている。溶融塩中での電気分解による二酸化炭素の回収やメタンの熱分解がその例である。これらの方法は、廃棄ガスを価値あるCNTに変換することで、環境への影響を減らし、持続可能な炭素源を提供することを目的としている。しかし、これらの方法によって製造されるCNTの質は低くなる可能性があり、プロセスのさらなる最適化が必要となる場合がある。
