ろう付け作業には、最終製品の品質と安全性に影響を及ぼす可能性のあるいくつかの潜在的危険が伴います。
回避すべき4つの主なリスク
1.ろう合金の飛散
飛散は、加熱プロセス中にろう合金が適切に制御されない場合に発生する。
これにより、合金が不規則に分散し、接合部に弱点が生じる可能性がある。
炉の温度を適切に制御し、ろう付けプロセスを注意深く監視することで、この問題を防ぐことができる。
2.急冷割れ
ろう付け工程後の急冷（クエンチ）は、ろう付け接合部に亀裂を生じさせることがある。
これは金属が急激に収縮するために起こる。
冷却速度を制御することで、このリスクを軽減することができ、金属が徐々に冷却され、割れにつながる内部応力が発生しないようにすることができる。
3.歪み
不適切な加熱または冷却は、ろう付け部品の歪みにつながる可能性がある。
これは特に、炉内での部品の傾斜が速すぎ、アセンブリ全体の温度が不均一になる場合によく見られます。
歪みを防ぐには、炉の適切な運転とろう付けレシピの慎重な設計が不可欠である。
4.金属元素のオフガスの可能性
ろう付けプロセス中、カドミウム、亜鉛、鉛などの元素を含む金属は、高温に加熱されるとガスを放出することがある。
このオフガスは炉内環境を汚染し、ろう付け接合部のボイド含有量を増加させ、接合部の強度を弱める可能性がある。
高品質でクリーンな材料を使用し、炉内の環境を管理することで、この問題を防ぐことができます。
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これらの危険を軽減するには、部品の清浄度を確保し、適切なセットアップ技術を使用し、適切なろう付けレシピを設計し、炉を正しく運転することが極めて重要です。
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