ロータリーキルンは、主に材料の高温処理に使用される複雑な産業機器である。いくつかの重要な部品で構成され、それぞれが過酷な条件に耐え、効率的な運転を保証するように設計されている。重要な材料と構成部品には、キルン シェル、耐火物ライニング、サポートタ イヤ（ライディングリング）、ローラー、 駆動ギア、内部熱交換器などがある。シェルは一般的に鋼鉄製で、耐火物ライニングはシェルを高温から保護する耐熱材料で構成される。支持タイヤとローラーも、キルンの重量と回転に対応するため、耐久性のある材料で作られています。駆動ギアと内部熱交換器は、特定の用途と処理材料に基づいてカスタマイズされます。
キーポイントの説明
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キルン・シェル:
- 素材:シェルは通常、高品質のスチール製で、回転による機械的ストレスと炉内の高温に耐えるために必要な強度と耐久性を備えています。
- 機能:シェルは主要構造部品として機能し、耐火物ライニングを収容し、内部部品を支えます。材料の移動を容易にし、応力集中を軽減するため、両端は円錐状にテーパーが付けられています。
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耐火物ライニング:
- 素材:ライニングはアルミナ、シリカ、マグネシアなど、使用温度や処理する材料の種類に応じて耐熱性のある材料で作られています。
- 機能:耐火物ライニングは、キルン内の極度の熱から鋼殻を保護し、熱損傷を防ぎ、キルンの寿命を延ばします。
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サポートタイヤ（ライディングリング）とローラー:
- 素材:これらの部品は通常、キルンの重量と回転力に対応するため、高強度鋼または鋳鉄で作られている。
- 機能:サポートタイヤとローラーはキルンのシェルに必要なサポートを提供し、スムーズな回転を可能にします。また、キルンの重量を支持構造に均等に分散させる役割も果たします。
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駆動ギア:
- 素材:ドライブギアは通常、耐久性と効率的な動力伝達を確保するために硬化鋼から作られています。
- 機能:駆動ギアはモーターと共にキルンの回転運動を誘発する。用途に応じて、チェーンとスプロケット駆動、ギア駆動、摩擦駆動、または直接駆動が可能です。
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内部熱交換器:
- 素材:熱交換器は、ステンレス鋼や特殊合金など、高温や腐食環境に耐える材料で作られることが多い。
- 機能:内部熱交換器は、キルン内の熱伝達を最適化し、原料を均一かつ効率的に加熱するために使用されます。熱交換器は、プロセス固有の熱要件に基づいてカスタマイズできます。
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追加コンポーネント:
- タグ・ホイールセット:回転機構に欠かせない大小の歯車と歯車のセット。
- スラストローラー:このローラーは、キルンの軸方向の位置を維持し、キルンがずれるのを防ぎます。
- 排出ブリーチ:この部品はキルンの排出端に位置し、処理物の排出を処理するように設計されています。
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カスタマイズ:
- 素材とデザイン:ロータリーキルンの構成部品の材料と設計は、業界と処理される材料の特定のニーズに基づいてカスタマイズすることができます。カスタマイズには、高温や腐食環境に耐える材料を選択することがよく含まれますが、これには通常高いコストがかかります。
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ラボ用ロータリーキルン:
- 窯本体:実験室規模のロータリーキルンでは、キルン本体は断熱のためにアルミナ繊維炉を使用し、回転には減速ギアボックス付きの60Wモーターを使用することが多い。
- 傾斜制御:炉体の傾斜はハンドホイールで操作する油圧装置によって制御され、処理条件を正確に制御できます。
要約すると、ロータリーキルンは、高強度鋼、耐火物、過酷な条件に耐えるように設計された特殊部品の組み合わせから作られている。各構成部品は、キルンの効率的で信頼性の高い運転を確保するために重要な役割を果たし、材料は特定の産業要件に合わせてカスタマイズすることができます。
総括表
| コンポーネント | 材質 | 機能 |
|---|---|---|
| キルン・シェル | 高品質スチール | 主要構造部品、内部部品を支え、回転に耐える。 |
| 耐火ライニング | アルミナ、シリカ、マグネシア | 極端な熱からシェルを保護し、キルンの寿命を延ばします。 |
| サポートタイヤとローラー | 高強度鋼または鋳鉄 | キルンのシェルを支え、スムーズな回転を確保し、重量を分散します。 |
| ドライブギア | 硬化鋼 | キルンの回転を誘導する。 |
| 内部熱交換器 | ステンレスまたは特殊合金 | 熱伝達を最適化し、均一で効率的な材料処理を実現 |
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