よくある質問

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インコネル617合金用高精度制御雰囲気炉の機能とは?極限のVhtr条件をシミュレートする

高精度炉がVHTR環境をどのようにシミュレートしてインコネル617合金の劣化(最大950℃での酸化や浸炭など)を研究するかをご覧ください。

Afa合金の等温時効中にマッフル炉はどのような機能を提供しますか? 微細構造制御の最適化

高温ボックス炉がAFA合金の等温時効中に相析出を促進し、サービス条件をシミュレートする方法を学びましょう。

グラフェン成長における化学気相成長(Cvd)プロセス中に何が起こるか?高品質合成へのガイド

グラフェンのCVDプロセスを学ぶ:触媒上でのガス分解から格子形成まで、高品質で大面積の単層成長を保証。

焼結炉は、粒状二酸化チタン光触媒の製造にどのように貢献しますか?ガイド

焼結炉が二酸化チタン粉末を、廃水処理用の耐久性があり再利用可能な光触媒粒子にどのように変換するかを学びましょう。

タングステン酸化物の焼鈍において、精密な加熱速度制御が重要なのはなぜですか?繊細なナノ構造を維持するため

タングステン酸化物の熱処理において、精密な加熱速度が破砕を防ぎ、ナノロッドの形態を維持するために不可欠である理由を学びましょう。

高精度チューブ炉は、アルミニウム勾配の制御をどのように促進しますか?マスターカソード合成

LiNi0.95Al0.05O2におけるアルミニウム勾配を、安定した熱場と焼結時間制御によって制御する方法を学びましょう。

3つの主要な焼結プロセスとは何ですか?高密度で強度の高い材料を実現するための主要な方法を習得しましょう

固相焼結、液相焼結、粘性焼結の3つの主要な焼結プロセスを探ります。各手法が粉末を結合させて高密度な部品を作成する方法を学びましょう。

金は誘導加熱できますか?はい、適切な高周波システムがあれば可能です。

金の誘導加熱の仕組み、高周波の必要性、そして精製や宝飾品製造における純度と精度の利点について学びましょう。

熱処理による耐食性への影響は何ですか?適切な冶金で耐久性を向上

焼きなまし、焼き入れ、焼き戻しなどの主要なプロセスを含む、熱処理が金属や合金の耐食性にどのような影響を与えるかを学びます。

カーボンナノチューブの構造と特性とは?1次元炭素同素体の可能性を解き放つ

グラフェンシートからカイラリティまで、カーボンナノチューブの構造と、その並外れた機械的、電気的、熱的特性を探求します。

焼結炉の用途は何ですか?粉末を高性能部品に変換する

焼結炉が、精密な熱と雰囲気制御により、金属部品、先進セラミックス、電子部品をどのように製造し、優れた材料特性を実現するかをご覧ください。

焼結の強みとは何ですか?粉末から耐久性のある高性能部品を作成する

焼結が粉末状の材料を溶解せずに、いかにして強固で高密度の部品へと変えるかを発見してください。高温金属やセラミックスに最適です。

マイクロ波焼結の用途とは?より速く、より均一なセラミック加工を実現

マイクロ波焼結がどのように体積加熱を利用して、より速い加工、低エネルギー消費、そして優れたセラミック材料特性を実現するかを発見してください。

溶解炉にはどのような種類がありますか?あなたの鋳造所に最適な技術を選びましょう

誘導炉、電気アーク炉、キューポラ炉、るつぼ炉を比較します。材料、量、純度のニーズに基づいて最適な溶解炉を選択する方法を学びましょう。

焼鈍にはどの炉が使用されますか?材料のニーズに合った適切な装置を見つけましょう

あなたの用途に合った適切な焼鈍炉を見つけましょう。精密な熱処理のための真空炉、光輝焼鈍炉、チャンバー炉について学びましょう。

水素炉とは?酸化のない処理で優れた材料を実現

水素炉がどのように反応性雰囲気を使用して、酸化を防ぎ、表面を積極的に還元することで、高純度の焼結、アニーリング、ろう付けを行うのかをご覧ください。

水素炉の用途は何ですか?高温処理で優れた純度を実現する

水素炉がどのように酸化を防ぎ、表面酸化物を除去して、実験室および産業環境での優れた焼結、アニーリング、ろう付け結果を実現するかをご覧ください。

炉で水素を使用できますか? はい、酸化物フリーの金属加工と急速加熱に利用できます

水素は、ろう付けや熱処理用の特殊な炉で使用されます。酸化を防ぎ、急速な加熱を可能にしますが、厳格な安全手順が必要です。

炉内で不活性雰囲気を作るにはどうすればよいですか?酸化を防ぐための2段階ガイド

熱処理中の酸化を防ぐため、真空とガスパージを使用して炉内に不活性雰囲気を作り出すための、不可欠な2段階プロセスを学びましょう。

マッフル炉と灰化炉の違いは何ですか?研究室に最適なツールを選びましょう

最適な研究室の結果を得るために、マッフル炉と灰化炉の主な違い(空気の流れの設計や用途固有の機能を含む)を学びましょう。

鋼の熱処理に使用される炉の種類は?マッフル炉と誘導加熱を解説

鋼の熱処理におけるマッフル炉と誘導加熱炉を比較します。均一な加熱、表面硬化、生産規模のそれぞれに最適な方法を学びましょう。

マイクロ波焼結の温度はどのくらいですか?より速く、より低温での緻密化を実現

マイクロ波焼結は、従来の方式よりも100~300℃低い温度で完全な緻密化を達成し、大幅な時間とエネルギーの節約になります。

316Ln焼鈍に雰囲気制御炉を使用する利点は何ですか?強度と表面を維持します。

真空炉および不活性ガス炉が316LNステンレス鋼の脱窒および酸化を防ぎ、優れた機械的性能を確保する方法を学びましょう。

Cvdと比較したPecvdのコアバリューとは?薄膜コーティングにおける低温の利点を発見する

PECVDが低温(室温~350℃)で高品質な薄膜堆積を可能にし、熱に弱い実験材料を保護する方法を学びましょう。

Cvd成膜プロセスとは?高性能薄膜堆積のガイド

化学気相成長法(CVD)が、半導体、工具、先進材料向けに超高純度で耐久性のあるコーティングをどのように生成するかを学びましょう。

炉の正常な温度とは何ですか?効率的なホームヒーティングの鍵を解き明かす

サーモスタット設定、送風温度、温度上昇という3つの重要な炉の温度について学びましょう。システムが安全かつ効率的に稼働していることを確認してください。

鉄鋼産業における焼結のプロセスとは何ですか?高効率な高炉操業のための重要なステップ

焼結がいかにして鉄鉱石微粉を多孔質で強度の高い材料に変え、高炉での効率向上、コークス使用量の削減、操業の安定化に貢献するかを学びましょう。

焼結温度とは何ですか?材料の特性を最適化するためのガイド

焼結温度は固定されていません。材料の融点によってどのように決定され、密度、強度、微細構造を制御するかを学びましょう。

MemsにおけるCvdの異なる種類とは何ですか?Lpcvd、Pecvd、Apcvdのガイド

MEMS作製におけるLPCVD、PECVD、APCVDの違いを学びましょう。温度、膜質、密着性(コンフォーマリティ)のトレードオフを理解します。

誘導炉とアーク炉の違いは何ですか?適切な溶解技術の選択

誘導炉は精度を高めるために金属を内部から加熱するのに対し、アーク炉は外部のアークで強力な熱を発生させます。どちらがあなたのニーズに最適か学びましょう。

灰分含有量の標準的な方法は何ですか?あなたのラボに最適な灰化技術を見つけましょう

乾燥灰化、湿式灰化、低温プラズマ灰化の違いを学び、サンプル中のミネラル含有量を正確に測定しましょう。

真空蒸着の用途は何ですか?薄膜形成と廃水浄化の可能性を探る

真空蒸着がいかにしてエレクトロニクスや光学分野での高純度薄膜コーティングや、効率的な産業廃水処理に使用されるかをご覧ください。

ポリマーの蒸着とは?超薄型、高性能コーティングを実現

ポリマー蒸着(CVD & PVD)が、エレクトロニクス、医療機器、および先進光学部品向けに、いかに精密で均一な薄膜を生成するかを学びましょう。

無加圧焼結法とは?コスト効率の高い材料高密度化のためのガイド

無加圧焼結が熱のみを利用して粉末を固体部品に高密度化する方法、その利点、限界、および主要な用途について学びましょう。

焼き戻しプロセスの例は何ですか?硬化させた鋼を耐久性のある工具に変えること

鍛冶屋がノミで行うように、鋼を焼き戻しすることで、硬度と靭性のバランスを取り、脆性を防ぎ、機能的な工具を作る方法を学びましょう。

熱処理作業における危険性とは?熱的、化学的、機械的リスクを軽減する

熱処理における主な危険性(熱的、雰囲気的、機械的リスクなど)と、作業員および製品の品質を保護する方法について学びましょう。

灰化の種類とは?正確なサンプル分析のための方法を探る

正確なサンプル分析のために、乾式灰化、湿式灰化、および硫酸灰化や低温灰化などの特殊な技術について学びましょう。

分析化学における灰化とは?元素分析のためのサンプル調製ガイド

灰化、その種類、用途、そして食品、石油、環境試験などの産業における正確な元素分析のために有機物質を除去するのにどのように役立つかについて学びましょう。

灰化炉とは?産業界全体で精密な材料分析に不可欠なツール

灰化炉が食品、石油、産業用途でどのように正確な材料分析を提供するかをご覧ください。その主要な機能と利点を学びましょう。

食品サンプルの灰化(Ashing)とは何ですか?品質管理のためのミネラル含有量測定ガイド

食品サンプルの灰化が、栄養分析、品質管理、食品基準の順守のために無機ミネラルを分離する方法を学びましょう。

サンプルの灰化(アッシング)の方法は?正確な無機分析のための適切な方法を選択する

乾式灰化と湿式灰化という2つの主要な灰化方法を学び、サンプル中の無機含有物を分離する方法を習得しましょう。分析目標に合った適切な手法を選択してください。

試料の灰化の重要性とは?材料組成に関する重要な洞察を解き明かす

灰化がいかにして、品質管理、栄養分析、および研究室における材料特性評価のために無機含有量を定量化するかを学びましょう。正確な結果には不可欠です。

灰化と湿式分解の違いは何ですか?適切なサンプル前処理方法の選択

乾式灰化と湿式分解:元素分析におけるサンプル前処理の主な違い(温度、汚染リスク、分析対象物の揮発性など)を学びましょう。

電気誘導炉の利点は何ですか?優れた金属溶解品質と効率を実現

電気誘導炉の主な利点をご覧ください:高純度金属のためのクリーンで精密な加熱、迅速な溶解、そして優れたエネルギー効率。

ろう付けにおけるシールドガスの役割は何ですか?優れた結果を得るためにろう付けプロセスを最適化しましょう

水素、解離アンモニア、窒素などのシールドガスがどのように酸化を防ぎ、ろう付け品質を向上させるかをご覧ください。真空ろう付けとガスシールドろう付けの方法を探ります。

焼結において保護雰囲気が必要なのはなぜですか?強度を高める部品のために酸化を防ぐ

炉の化学組成を制御することで、酸化を防ぎ、強くて密度の高い金属部品を確実に得るために、焼結において保護雰囲気が不可欠である理由を学びましょう。

焼結の結果は何ですか?粉末から高強度固体部品へ

焼結は、粉末を緻密で強固な固体に変換します。密度、強度、耐久性を向上させながら、収縮を制御する方法を学びましょう。

バイオマスの熱分解とガス化の違いは何ですか?あなたの目標に合ったプロセスを選びましょう

熱分解 vs. ガス化:一方は3つの製品を生成し、もう一方は合成ガスを最大化します。あなたのバイオマス変換ニーズにどちらが適しているか学びましょう。

グラフェンの合成とは何ですか?トップダウン法とボトムアップ法のガイド

グラフェン合成の意味、トップダウン法とボトムアップ法の比較、品質とスケーラビリティにおけるトレードオフ、そしてアプリケーションに応じた適切な方法の選び方を学びましょう。

発熱体はどのように機能するのか?ラボ用機器の熱伝達をマスターする

ジュール熱から材料選定まで、発熱体がどのように機能するかを発見し、ラボ用炉やオーブンで正確な温度制御を実現しましょう。

真空還元炉はどのようにしてマグネシウムをホウ素から分離するのですか?熱による高純度化

真空還元炉が、差分揮発性と低圧(<10 Pa)を利用して、高純度でマグネシウムをホウ素から分離する方法を学びましょう。

アモルファスAl2Tio5コーティングのアニーリング処理に真空炉が必要なのはなぜですか?

700℃でAl2TiO5のアニーリングに真空炉が不可欠である理由を学び、相純度を確保し、結晶化エネルギーを低下させます。

Mocvd Al2Tio5コーティングに3ゾーン水平ホットウォールCvd炉が使用されるのはなぜですか?精密なコーティング均一性をマスターする

3ゾーンCVD炉が高品質MOCVD Al2TiO5コーティングに必要な熱安定性と化学量論的制御をどのように提供するかを学びましょう。

400℃から550℃の間の焼鈍中に、高温マッフル炉はジルコニア薄膜の結晶構造進化にどのように影響しますか?

400°C~550°Cのマッフル炉でのジルコニア薄膜のアニーリングが、非晶質から正方晶への相転移をどのように引き起こすかを学びましょう。

無電解銅めっき後のダイヤモンド/銅複合材の後処理における水素雰囲気炉の役割は何ですか?

水素雰囲気炉が酸化物を還元し、熱伝導率と濡れ性を向上させることで、ダイヤモンド/銅複合材料を精製する方法を学びましょう。

化学気相成長(Cvd)装置はなぜ必要なのでしょうか?高度なナノ構造の精密制御をマスターする

CVDおよびPECVD装置が、垂直配向カーボンナノチューブや高配向ナノ構造を精密に成長させるために不可欠である理由を学びましょう。

焼結誘導炉ライニングの品質に影響を与える要因は何ですか?耐久性と性能の最適化

加熱段階、材料組成、粒子径比が誘導炉ライニングの品質と耐用年数をどのように決定するかを学びましょう。

3Dプリンティング後処理における工業用ボックス抵抗炉の機能とは?金属Am部品の最適化

工業用ボックス抵抗炉が、積層造形によって作成された金属部品の微細構造を安定させ、応力を除去する方法を学びましょう。

マッフル炉は、1373 Kの等温酸化試験において、コーティングにどのような実験条件を提供しますか?

マッフル炉が、コーティングの酸化試験や熱衝撃分析に必要な、静止空気と1373 Kの安定性を提供する方法をご覧ください。

Csiチューブ炉の設計要件は何ですか?垂直ブリッジマン法をマスターする

高純度ヨウ化セシウム結晶成長における精密な垂直温度勾配と安定した機械的移動がなぜ重要なのかを学びましょう。

フッ化水素反応器に使用されるニッケル基合金の特性は、真空誘導溶解プロセスによってどのように向上しますか?

真空誘導溶解(VIM)が原子炉用ニッケル基合金をどのように強化するかを学び、耐食性を1.7倍向上させ、安定した構造を実現します。

U-Zr-Nb に真空プラズマアーク溶解炉を使用する主な利点は何ですか? 優れた合金調製

真空プラズマアーク溶解が、極度の熱と不活性環境を通じて U-Zr-Nb 合金の純度と精度をどのように確保するかを学びましょう。

Fe-Cr-Mn-Mo-N-C複合材料における実験用電気炉の機能は何ですか? 反応活性の向上

実験用電気炉がSHSのために熱活性化と水分除去を通じてFe-Cr-Mn-Mo-N-C複合材料の生産を最適化する方法を学びましょう。

二次相析出を誘発する精密等温加熱炉の機能とは?微細構造の最適化

超微細粒超二相ステンレス鋼におけるΣ相およびCr2N析出を促進する精密等温炉(830℃)について学びましょう。

高温マッフル炉は、Tio2/Tiにどのような重要な処理条件を提供しますか?酸化物品質の最大化

高温マッフル炉が、優れたTiO2/Ti複合材料の調製に必要な熱安定性と精密制御をどのように提供するかを学びましょう。

金属正規化にはなぜ高精度な工業用電気炉が必要なのですか?優れた結晶粒微細化を実現する

完全オーステナイト化と優れた構造強度を実現するために、金属正規化において精密な熱制御が不可欠である理由を学びましょう。

水素(H2)雰囲気焼鈍炉はMxeneの電磁特性をどのように変化させますか?強磁性の解明

500℃でのH2雰囲気焼鈍がMXeneにTi-C空孔を生成し、常磁性から強磁性へ移行させる方法を学びましょう。

化学ニッケルナノ複合コーティングの熱処理に、なぜ工業用マッフル炉が必要なのですか?

工業用マッフル炉が、リン勾配を最適化しコーティング硬度を最大化することで、ニッケルナノ複合材をどのように変革するかをご覧ください。

Hfcvd法によるダイヤモンド膜作製の利点は何ですか?高速成長と産業効率

低設備投資コスト、高い成長率、複雑な3D基板へのコーティング能力など、ダイヤモンド合成におけるHFCVDの利点をご覧ください。

化学気相成長(Cvd)における最も一般的な反応タイプは何ですか?優れたコーティングを実現するためのCvdメカニズムをマスターしましょう。

材料堆積を最適化するための3つの基本的なCVD反応タイプ(熱分解、化学合成、化学輸送)を学びましょう。

化学気相成長プロセスの3つの主要な段階は何ですか?優れた薄膜品質のためのCvdマスター

化学気相成長(CVD)の3つの重要な段階:ガス拡散、表面吸着、化学反応を学び、最適な膜成長を実現しましょう。

CmosテクノロジーでCvdを使用する主な利点は何ですか? 3Dデバイス製造における精度を解き放つ

CVDが、高性能CMOS製造および3Dアーキテクチャにおいて、優れたコンフォーマリティ、均一性、および材料の汎用性をどのように提供するかを探ります。

Cvdプロセスにおける表面反応と堆積ステップはどのように行われますか?薄膜成長メカニズムをマスターする

吸着、拡散、反応がCVD膜成長をどのように促進するか、そして優れた均一性と膜厚を制御する方法を学びましょう。

鋼の熱処理における吸熱雰囲気の主な機能は何ですか?表面硬化の最適化

吸熱雰囲気が、浸炭、炭窒化、および鋼の熱処理における酸化防止の重要なキャリアガスとしてどのように機能するかを学びましょう。

熱処理における雰囲気の主な目的は何ですか?表面の保護と金属品質の向上

熱処理中のスケールや酸化を防ぎ、表面の完全性と冶金学的精度を確保する方法を学びましょう。

化学気相成長(Cvd)の様々な種類とは?Apcvd、Pecvd、Mocvdなどの専門家ガイド

PECVD、LPCVD、MOCVDなど、さまざまなCVDの種類を探索しましょう。圧力とエネルギーに基づいて適切な成膜技術を選択する方法を学びましょう。

化学気相成長(Cvd)プロセスはどのように機能しますか?薄膜コーティングの原理をマスターする

CVDがガス前駆体を化学反応、熱分解、表面核生成を通じて高品質の固体膜に変換する方法を学びましょう。

化学気相成長(Cvd)プロセスの主な欠点は何ですか?安全性と熱的課題の克服

CVDの主な欠点、有毒な副生成物の発生や基板の高温制限について学びましょう。

化学気相成長(Cvd)法にはどのような種類がありますか?あなたの研究室に最適なプロセスを選びましょう

圧力、前駆体の状態、エネルギー源別に分類された様々なCVD法を探索し、薄膜堆積効率を最適化しましょう。

化学気相成長(Cvd)は、どのような目的で効率的な技術と見なされていますか?高性能コーティングを実現する

CVDが高純度グラフェン、半導体、複雑な工業形状への均一なコーティングのゴールドスタンダードである理由を学びましょう。

鋳造作業では、還元雰囲気はどのように利用されますか?鉄鉱石の還元と金属精錬の必須ガイド

鋳造所がCOとH2を用いた還元雰囲気を利用して、化学的な酸素除去により酸化鉄を金属鉄に変換する方法を学びましょう。

Ms/Ssの溶解に必要な消費電力は?省エネルギーの専門家ガイドライン

MSおよびSSの溶解における標準的な消費電力(通常600~650 kWh/トン)と、誘導炉の効率を最適化する方法を学びましょう。

アニーリング後に24時間の炉冷却プロセスが必要なのはなぜですか?セラミックの完全性とデータの安定性を確保する

熱応力、微細亀裂を防ぎ、格子安定性を確保するために、酸化セリウムセラミックにとって24時間の徐冷プロセスが不可欠である理由を学びましょう。

活性金属触媒の調製に、雰囲気制御炉が必要なのはなぜですか?

雰囲気制御炉が化学的還元を可能にし、焼結を防いで高性能金属触媒を作成する方法を学びましょう。

Tio2をTinに変換する上で、ハロゲン赤外線加熱炉はどのような重要な役割を果たしますか?Rtnプロセスを最適化する

ハロゲン赤外線炉が、TiO2ゾルゲル膜を高速かつ高精度にTiNに変換するラピッドサーマルニトリデーション(RTN)をどのように可能にするかを学びましょう。

水素雰囲気制御システムはCu-Niマイクロチューブの細孔形成にどのように影響しますか?専門家の見解

水素雰囲気制御と酸化物還元が、ナノ多孔質構造のためのCu-Niマイクロチューブにおける細孔形成と体積収縮をどのように促進するかを学びましょう。

真空ガス化炉の主な機能は何ですか?非鉄金属の精密精製

真空ガス化炉が、酸化せずに非鉄金属を精製するために、低圧と蒸気圧の違いをどのように利用するかを学びましょう。

焼結は正確ですか?製造における寸法精度を実現するための変数をマスターする

焼結の精度は、収縮の精密な制御にかかっています。信頼性の高い結果を得るために、粉末、温度、密度を管理する方法を学びましょう。

焼結サイクルとは?粉末を緻密で丈夫な部品に変えるためのガイド

焼結サイクルについて学びましょう。これは、粉末粒子を固体の部品に融合させ、密度と強度を高める多段階の熱処理プロセスです。

焼結は気孔率を減少させますか?材料緻密化の科学をマスターする

焼結がどのように気孔率を減少させて材料密度を高めるかを学びましょう。最適な結果を得るためのメカニズム、主要因、およびトレードオフを理解します。

アルミナの焼成温度は何度ですか?完璧なセラミックス焼結の鍵を解き放つ

アルミナの焼成温度は1200°Cから1700°Cの範囲です。密度、結晶粒径、コストを最適化するための焼結方法を学びましょう。

焼結における異常粒成長とは?重要な微細構造欠陥の理解

焼結における異常粒成長、その原因、材料特性への影響、そして最適な結果を得るための制御方法について学びましょう。

高温アニーリング炉はPt3Mn触媒の性能にどのように影響しますか?原子秩序をマスターする

高温アニーリングが合金触媒を秩序化された金属間格子に変換し、活性、安定性、耐久性を向上させる方法を学びましょう。

Hsla鋼における真空溶解炉の主な機能は何ですか?高性能合金の純度をマスターする

真空溶解炉が大気ガスを除去し、介在物を減らし、活性元素を保護することでHSLA鋼の純度を確保する方法を学びましょう。

ホットプレス炉を使用する際に、高真空環境よりもアルゴン保護雰囲気の方が好まれるのはなぜですか?

Cd2SnO4合成において、アルゴン雰囲気が高真空環境よりも優れている理由を、揮発性の防止と相純度の確保の観点から学びましょう。

焼結が困難なZrb2セラミックスの緻密化を、黒鉛抵抗真空熱間プレス炉はどのように促進しますか?

黒鉛真空熱間プレスが、高圧・高温を利用して焼結が困難なZrB2セラミックスの完全な緻密化をどのように達成するかをご覧ください。

Nafepo4前駆体の合成に雰囲気炉の使用が必要なのはなぜですか?安定したマリサイト相の形成を保証する

Fe2+の酸化を防ぎ、焼成中の炭素添加剤を保護するために、NaFePO4合成における不活性雰囲気制御がなぜ不可欠なのかを学びましょう。

金が蒸発するとどうなる?先端技術のための単原子ガスになる

金は極度の熱または真空下で個々の原子(単原子ガス)に蒸発します。これは、エレクトロニクスや光学における薄膜作成の重要なプロセスです。

焼結炉とは?高性能粉末冶金と3Dプリンティングの鍵

焼結炉がどのように金属およびセラミック粉末を融点以下で固体部品に融合させ、複雑な形状と制御された材料特性を可能にするかをご覧ください。

カーボンナノチューブの製造方法とは?アーク放電からスケーラブルなCvdまで

アーク放電、レーザーアブレーション、化学気相成長法(CVD)という3つの主要なカーボンナノチューブ製造方法を探る。CVDはスケーラビリティの業界標準です。