炉内に不活性雰囲気を形成することは、熱処理工程における酸化やその他の不要な化学反応から材料を保護するために不可欠です。
炉内に不活性雰囲気を形成する5つの必須ステップ
1.真空の形成
ロータリーベーン式オイル充填真空ポンプを使用して、最大0.1MPaの微小真空を炉内に形成します。
このステップは、既存の空気および処理中の材料と反応する可能性のある汚染物質を除去するのに役立つ。
2.不活性ガスによるパージ
真空状態にした後、アルゴンや窒素などの不活性ガスを炉内に導入します。
このガスは残存する空気を置換し、加熱プロセス中の酸化やその他の不要な化学反応を防止する保護雰囲気を確立します。
3.炉の密閉
不活性雰囲気を維持するためにファーネスを適切に密閉する必要があります。
これにはエレメントポート、熱電対ポート、ドアアクセスなど、すべてのアクセスポイントの密閉が含まれます。
ガス流入口とガス流出口は、パージプロセスを容易にし、不活性ガス環境を維持するために戦略的に配置されます。
4.モニタリングと制御
不活性ガス炉にはガス流量計、圧力計、バルブが装備され、不活性ガスの流量と圧力を制御・監視します。
これにより、プロセス全体を通して望ましい雰囲気が維持されます。
5.不活性ガスによる冷却
熱処理工程の後、不活性ガスを使用して処理物を冷却することができる。
これは、ガスを加圧し、ホットゾーンに循環させて熱を吸収させた後、熱交換器に通して熱を放散させることによって行われる。
この制御された冷却プロセスにより、処理物の完全性が維持されます。
不活性雰囲気炉は、アニール、ろう付け、酸化しやすい材料の熱処理などのプロセスに不可欠です。
不活性雰囲気炉は自動車、航空宇宙、石油化学など、材料の品質と特性が重要な産業で広く使用されています。
化学的に不活性なアルゴンや窒素のような不活性ガスを使用することで、材料を反応性ガスの汚染から守り、機械的・化学的特性を維持することができます。
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