焼戻しは、焼入れなどの方法で硬化した材料の特性を改善するために使用されるプロセスである。
焼戻しとは、材料を変態範囲以下の特定の温度に加熱し、所望の特性に変化させることである。
このプロセスは、脆性を低減し、焼き入れ時の急冷によって生じる内部ひずみを除去するために不可欠である。
5つのポイント
1.焼戻しの目的
焼戻しは主に、焼入れなどの工程を経て硬化した材料の靭性や延性を向上させるために行われます。
焼入れによってマルテンサイトと呼ばれる組織が形成されますが、これは非常に硬い反面、脆い組織でもあります。
焼戻しは、硬度を大きく損なうことなく、この脆い組織をより強靭なものに変えることを目的としています。
2.プロセスの詳細
加熱
材料は、通常変態範囲以下の特定の温度に加熱される。
この温度は、材料の最終的な特性によって異なる。
例えば、高い強度と耐疲労性を必要とする歯車では、150℃～200℃（300°F～400°F）の範囲で焼戻しを行うのが一般的です。
冷却
焼戻し温度に達した後、材料は冷却される。
冷却プロセスは焼入れほど急速ではないため、構造変化がより緩やかに起こります。
3.組織変化
トルースタイトの形成
鋼を約300～750°F (150～400°C)の温度まで再加熱すると、トルースタイトと呼ばれるより軟らかく強靭な組織が形成されます。
この組織はマルテンサイトよりも脆くありませんが、それでもかなりの硬度を維持しています。
ソルバイトの形成
鋼を750～1290°F（400～700°C）の温度まで再加熱すると、ソルバイトと呼ばれる組織が形成されます。
ソルバイトはトルースタイトより強度は劣りますが、延性が著しく高いため、靭性が重要な用途に最適です。
4.用途とバリエーション
二重焼戻し
焼戻し反応を確実に完了させ、得られる組織の安定性を促進するために、歯車に二重焼戻しを施すことがあります。
この二重焼戻しによって、より安定した信頼性の高い機械的特性を得ることができます。
真空焼戻し
この方法は、高速度鋼や合金鋼の焼戻しに使用され、スケールのない仕上がりを実現します。
真空焼戻し炉は汎用性が高く、光輝焼戻し、時効処理、焼鈍にも使用できる。
5.結論
焼戻しは、材料の機械的特性を調整する重要な後硬化プロセスで、主に靭性と延性を向上させる。
このプロセスでは、加熱と冷却が制御され、特定の微細構造の変化が生じ、材料の用途に最適化されます。
専門家にご相談ください。
高精度と多様性を誇るkintekソリューション 当社の高品質焼戻し装置で、お客様の材料加工ニーズにお応えします。
当社の最先端技術により、加熱・冷却から微細構造の変化まで、あらゆる焼戻しプロセスが綿密に制御され、材料の硬度を損なうことなく靭性と延性を高めることができます。
体験してくださいKINTEKの違い 鉄合金の可能性を最大限に引き出してください。
お問い合わせ 当社の高度な焼戻しソリューションの詳細と、お客様の材料特性を次のレベルに引き上げる方法については、こちらまでお問い合わせください。
