アニーリングは、様々な材料の熱処理において重要なプロセスである。材料を再結晶温度以上に加熱し、その温度を適切な時間維持した後、一定の速度で冷却する。このプロセスに使用される炉は、一般的にアニール炉である。これらの炉は、プロセスや処理される材料の特定の要件に応じて、バッチ式または連続式のいずれかにすることができます。
5つの主要タイプとその用途
1.バッチ炉
バッチ炉はアニールを含む様々な熱処理に使用されます。複数の金網ロールを一度に装入するのが特徴です。バッチ炉の温度は1200℉から2500℉に達します。バッチ炉にはボックス炉、カーボトム炉、インテグラルクエンチ炉、ピット炉、真空炉などの種類があります。これらの炉は一定幅内のあらゆる金属の加熱に適しており、多様な焼鈍プロセスに対応できます。
2.連続炉
連続炉は金網を展開し、一定の速度で単層として運転するように設計されています。材料は一定速度または段階的に炉内を搬送され、同時に加熱されます。この炉は半製品を再加熱して熱間成形や熱処理を行うために使用されます。バッチ式炉に比べ高い性能を発揮します。
3.炉におけるアニールプロセス
アニール炉は材料を再結晶温度以上に加熱し、この温度を適切な時間維持した後、安定した速度で冷却するよう特別に設計されています。このプロセスには回復、再結晶、粒成長の3つの主要段階がある。回復の間、炉は内部応力を緩和するために加熱される。再結晶段階では、材料は再結晶温度以上融点以下で加熱され、新しい結晶粒が形成される。最後に、結晶粒成長では、材料が冷えるにつれて新しい結晶粒が形成され、柔軟性が増す。
4.用途と材料
アニール炉は銅、銅合金、ニッケル、ニッケルクロム、チタン、ステンレス鋼、耐火金属などの加工に最適です。アニーリングプロセスは処理される材料や要求される結果によって異なります。これらの炉は、最終焼鈍、完全焼鈍、中間焼鈍、部分焼鈍、再結晶焼鈍を含む様々なタイプの焼鈍に、様々な時間と温度範囲で採用することができます。
5.適切な炉の選択
アニール用のバッチ炉と連続炉の選択は、運転規模、要求温度、製品に要求される特殊機能によって決まります。バッチ炉は様々な材料やプロセスに柔軟に対応でき、連続炉は連続運転で高い処理能力と効率を発揮します。
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