ロータリーキルンは、固体反応物が排出ヘッドに向かって管内を移動しやすいように傾斜している。
この僅かな傾斜（通常、水平軸に対して3-4°程度）は、キルンの回転と相まって、キルン内の原料が連続的に混合され、高温ゾーンを効率的に移動することを保証する。
傾斜の説明4つの主な理由
1.原料輸送
ロータリーキルンを傾斜させる第一の理由は、キルン 内の固体層の軸方向移動を助けることである。
キルンの回転に伴い、傾斜は重 力によって原料を排出端に引っ張るのを助け、キルン 内を連続的に流れるようにする。
これは、連続処理が必要なセメントや鉄鋼生産などの用途において、安定したプロセスを維持するために極めて重要である。
2.混合と熱分布の強化
回転と傾斜の組み合わせは、キルン内の原料の混合も促進します。
この混合は、均一な熱分布を実現し、プロセスで要求される化学的または物理的変化に必要な温度に原料のすべての部分がさらされるようにするために重要です。
均一な熱分布は、局所的な過熱や加熱不足を 防ぎ、製品品質に影響を与える可能性がある。
3.滞留時間の制御
キルンの傾斜角度と回転速度は、キルン内の原料の滞留時間を制御する重要なパラメーターです。
これらのパラメー タを調整することにより、オペレーターは、原料が 高温ゾーンで過ごす時間を微調整することができ る。
この制御は、正確な温度と時間の条件が要求される工程で特に重要である。
4.キルンの分類
ロータリーキルンは流動様式により、同流式と向流式に分類される。
両タイプの傾斜と回転は、固体反応物と排ガスの両方の流れを管理し、熱交換と反応速度論の効率を最適化するのに役立つ。
要約すると、ロータリーキルンの傾斜は、キルン内 での原料の効率的な移動、混合、熱処理をサポートす る基本的な設計上の特徴である。
この設計により、キルンは連続運転が可能になり、均一な状態を維持し、様々な工業プロセスに必要な高温を達成することができます。
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