真空誘導溶解(VIM)は主に、特殊でエキゾチックな合金、特に航空宇宙や原子力部門などのハイテク産業で使用される合金の処理に使用されます。この方法は、電磁誘導を使用して真空条件下で金属を溶解するもので、高純度の金属や合金の精錬、再溶解用の電極の準備、航空機エンジンに使用されるような重要な部品の鋳造に役立ちます。
詳しい説明
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目的と用途
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真空誘導溶解は、もともと超合金のような材料のために開発されました。超合金は、その強度と極端な温度や環境に対する耐性のため、高性能アプリケーションで重要です。このプロセスは、高純度を必要とするステンレス鋼や、酸素、窒素、水素などの大気汚染物質に敏感なその他の金属にも適用できます。プロセスの説明
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VIMプロセスでは、金属または合金を真空チャンバー内のるつぼに入れます。交流電流を流す誘導コイルを使用して磁場を発生させる。この磁場が金属に渦電流を誘起し、抵抗によって熱が発生し、金属が溶融する。真空環境は、金属の品質を劣化させる酸化やその他の化学反応を防ぐ。
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歴史的な発展
- 真空誘導溶解の概念は、1918年にドイツでHeraeus VacuumschmelzeとWilhelm Rohn博士によって初めて特許を取得しました。最初のプロトタイプは、1920年にエドウィン・フィッチ・ノースラップによって米国で開発されました。この技術は、1927年にイギリスとスウェーデンで中周波炉が導入されたことで発展し、効率と適用性が向上した。
- 具体的な用途高純度金属および合金の精錬：
- VIMは、半導体や医療用インプラントなどの重要な用途に不可欠な、不純物を最小限に抑えた金属や合金の製造に欠かせない。再溶解用電極：
- エレクトロスラグ再溶解（ESR）や真空アーク再溶解（VAR）などのプロセスで使用される高品質の電極は、VIMを使用して調製されます。インベストメント鋳造用マスターアロイスティック：
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VIMは、複雑な鋳造プロセスの母材となる合金を作成するために使用されます。航空機エンジン部品の鋳造：
航空宇宙産業では、過酷な条件に耐えなければならない部品の鋳造にVIMを使用し、耐久性と性能を確保しています。
設備と条件
