真空蒸着、特に熱蒸着または真空熱蒸着(VTE)は、基板上に材料の薄膜を蒸着するために製造や研究で使用される方法である。このプロセスでは、真空チャンバー内で材料を加熱して気化させ、基板上に凝縮させます。
プロセス
熱蒸発プロセスは、タングステンやモリブデンのような耐火性材料で作られた坩堝またはボートを収納する、通常ステンレス鋼で作られた真空チャンバーから始まります。蒸発剤と呼ばれる蒸着される材料は、このるつぼまたはボートの中に入れられる。真空環境は、気化した材料が気体分子と衝突するのを防ぎ、クリーンな蒸着プロセスを保証するために非常に重要である。真空圧は、蒸着膜の望ましい汚染レベルに応じて、10^-5から10^-9Torrの範囲である。効果的な蒸着には、材料の蒸気圧が少なくとも10mTorrに達する必要がある。蒸発の方法
- 熱蒸発には主に2つの方法がある:
- 電気加熱: 電気加熱:これは、電気的に加熱されたワイヤーを使用するか、融点の高い材料で作られたるつぼの中で材料を加熱する。この方法は、融点が極端に高くない材料に適している。
電子ビーム加熱: 融点の高い材料の場合、電子ビームを使用して材料を加熱・蒸発させることができる。この方法では加熱プロセスを正確に制御でき、より幅広い材料に対応できる。
真空条件:
コーティング装置に必要なベース圧力は、要求される層の質にもよりますが、通常10^-7~10^-5mbarです。この高真空環境は物理蒸着(PVD)に不可欠であり、気体分子による干渉を受けずに材料が基板上に蒸着することを保証します。
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