真空アーク再溶解（VAR）は、主に航空宇宙、エネルギー、原子力などの産業で重要な用途に使用される高品質の金属合金を製造するために使用される二次溶解プロセスです。
このプロセスは、チタン、ジルコニウム、ステンレス鋼、超合金、その他の耐火性金属など、反応性が高く酸化しやすい金属や合金の精錬に特に効果的です。
VARプロセスでは、電気アークを使用して真空条件下で金属電極を溶解するため、最終製品の高い清浄度と均質性が保証されます。
真空アーク溶解プロセスとは？(5つのポイント）
1.真空下での溶解
VARプロセスは金属電極から始まり、真空環境下で徐々に溶融されます。
この真空設定は、金属の酸化や汚染を防ぐために非常に重要であり、チタンやジルコニウムのような反応性の金属には特に重要です。
2.電気アークの使用
電極の溶融に必要な熱は、電気アークによって発生する。
このアークは、電極とるつぼ内の溶融池の間に発生する。
アークからの強い熱は電極の底を溶かし、電極は下の溶融プールに滴り落ちる。
3.凝固とインゴット形成
金属液滴が溶融池に落ちると凝固し、円筒形のインゴットが形成される。
凝固プロセスは、均一性を確保し、介在物の存在を最小限に抑えるように制御され、材料の耐疲労性と破壊靭性を高める。
4.利点と応用
VARプロセスは、高純度、清浄度、均一性を持つ金属や合金を製造することで知られている。
これらの特性は、航空宇宙部品や原子炉のような、材料の破損が許されない用途に不可欠である。
このプロセスはまた、数トンにもなる大きなインゴットを扱うことができ、工業規模の生産に適している。
5.進化と他のプロセスとの組み合わせ
1950年代に導入されて以来、VARは高性能材料に対する需要の増大に対応するために進化してきた。
VARは、金属や合金の特性をさらに向上させるために、他の溶解プロセスと組み合わされることが多く、意図された用途の厳しい要件を確実に満たすことができます。
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