技術チーム · Kintek Solution

真空蒸着技術とは？

概要

真空蒸着は物理蒸着（PVD）技術の一つで、真空チャンバー内で材料を気化するまで加熱し、基板上に凝縮させます。このプロセスは、通常、気化した材料が衝突することなく基板に到達するようにガス圧が低く制御された環境で、材料の薄膜を基板上に蒸着するために使用されます。

1. 詳細説明プロセスのセットアップ

2. プロセスは、タングステンやモリブデンなどの耐火性材料で作られたるつぼまたはボートを収納する、通常はステンレス鋼で作られた真空チャンバーから始まる。蒸着される材料（蒸発剤）は、このるつぼの中に入れられる。

3. 加熱と蒸発：

4. 材料を電流または電子ビームで加熱する。この加熱は、材料の表面原子が十分なエネルギーを得て表面から離れ、蒸気になるまで続けられる。効果的な蒸着には、材料の蒸気圧が少なくとも10mTorrに達する必要がある。真空中での蒸着

5. 真空環境は、気化した材料が気体分子と衝突することなく基板に移動することを確実にするため、非常に重要である。チャンバー内の圧力は、気化粒子の平均自由行程がソースと基板間の距離よりも長くなるレベルに維持され、通常10^-5から10^-9Torrの間である。

基板コーティング：

気化した物質が基板上に凝縮し、薄膜を形成する。通常、基板は蒸発材料の上に配置され、蒸着は「ライン・オブ・サイト」、つまり蒸気がソースから基板まで直接経路をたどる。