回転炉床炉は、高温熱処理プロセス用に設計された特殊な工業炉です。その構造は、効率的な加熱、回転、材料の取り扱いを保証するように設計されています。炉は車輪またはローラーで回転する円形の炉床またはプラットフォームで構成され、極端な高温に耐える耐火材料で作られています。炉室は密閉され、バーナーなどの熱源で加熱されます。主な構成要素には炉本体、耐火物ライニング、駆動機構、装入・出銑口、排気装置などがあります。炉は通常、回転中の材料移動と混合を容易にするため傾斜している。以下では、その構造と構成要素について詳しく説明する。
要点の説明
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囲炉裏か回転台か:
- ハースは炉内で回転する円形の台。高温と熱応力に耐えられるよう、一般的に耐火物で作られています。
- 回転は一組の車輪またはローラーによって促進され、ハース上に置かれた材料のスムーズで一貫した移動を保証します。
- ハースの設計は材料の連続処理を可能にし、金属還元、熱処理、廃棄物処理などの用途に最適です。
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炉体とシェル:
- 炉本体は耐火物で内張りされた長い樽形の鋼鉄製シリンダーである。この鋼鉄製シェルが構造的完全性を提供し、内部部品を支えます。
- 耐火物ライニングは鋼鉄製本体を断熱し、高温と腐食から保護すると同時に、保温によりエネルギー効率を向上させます。
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駆動メカニズム:
- 炉の駆動は電気モーターと歯車装置によって行われる。この機構により、ハースの回転がゆっくりと制御されます。
- この駆動システムは、炉構造全体を支持し、運転中の安定性を確保する加工シャーシに取り付けられています。
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傾斜と回転:
- 炉体は、ハースの回転に伴って原料が装入端から出銑端に移動するよう、わずかに傾斜しています(通常3%~6%)。
- この傾斜は回転と相まって材料の混合や攪拌を容易にし、均一な熱処理を実現します。
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チャージおよびタッピングポート:
- 炉には材料装入用の装入ドアと処理済みの材料を排出するための2つのタッピングポートがあります。
- これらのポートは材料の流れを最適化し、搬入・搬出時の熱損失を最小化するために戦略的に配置されています。
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熱源とバーナー:
- バーナーまたは他の熱源を使用して炉を加熱する。バーナーは通常、装入ドアの近くに設置される。
- 熱源はガスまたは電気で、伝導、対流、放射を利用して必要な炉温を達成します。
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排気システム:
- 排気ドアは排ガスを炉室外に運び出し、処理または排ガス制御を行うために装備されます。
- このシステムにより適切な換気が確保され、炉内環境が維持されて効率的な運転が可能になります。
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サポートホイールとローラー:
- 炉本体は数対の支持車輪またはローラーで支持され、スムーズな回転を可能にし、摩擦を低減します。
- これらの部品は炉の構造的完全性と運転効率を維持するために重要です。
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統合制御システム:
- 最新の回転炉床炉には、温度調節、フィーダー制御、および温度測定のための統合制御システムが組み込まれていることがよくあります。
- これらのシステムは加熱プロセスを正確に制御し、熱処理材料の一貫性と品質を向上させます。
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アプリケーションとカスタマイズ:
- 回転炉床炉の構造は用途によって様々です。例えば、炉本体の長さや使用する耐火物の種類は、特定の産業ニーズに合わせてカスタマイズすることができます。
- 一般的な用途としては、金属の還元、廃棄物処理、鋼鉄やセラミックなどの材料の熱処理などがあります。
要約すると、回転炉床炉の構造は機械工学と熱工学の高度な組み合わせです。回転炉床、耐火物ライニング、駆動機構、熱源などの主要部品はシームレスに連動するよう設計されており、高温工業プロセスの効率的で信頼性の高い運転を保証します。回転と傾斜が可能なこの炉は、精密な制御システムと相まって、さまざまな産業で多用途かつ不可欠なツールとなっている。
総括表
コンポーネント | 説明 |
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ハース/回転プラットフォーム | 耐火物で作られた円形のプラットフォームで、車輪/ローラーで回転する。 |
炉体およびシェル | 樽形鋼製円筒に断熱用耐火物を内張りしたもの。 |
駆動機構 | 電気モーターとギアシステムによる回転制御 |
傾斜と回転 | わずかな傾斜(3%~6%)により、材料の移動と混合が可能。 |
チャージ&タッピングポート | 熱損失を最小限に抑えながら、材料を出し入れするためのポート。 |
熱源とバーナー | 暖房用ガスまたは電気バーナー、チャージングドアの近くに設置。 |
排気システム | 換気と排ガス制御のために排ガスを除去します。 |
サポートホイール/ローラー | スムーズな回転を可能にし、摩擦を減らします。 |
制御システム | 温度調節とプロセス制御の統合システム |
用途 | 金属の還元、廃棄物処理、鉄鋼、セラミックなどの熱処理。 |
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