技術チーム · Kintek Solution

電気式ロータリーキルンは、様々な工業プロセスで使用される高効率で環境に優しい加熱炉です。シリンダー（レトルト）を回転させ、投入装置で投入された原料を均一に加熱・攪拌します。熱処理中の原料の移動を容易にするため、キルンはわずかに傾斜している。電気式ロータリーキルンは、間接加熱に電気を使用するため化石燃料が不要で、排出されるCO2の回収と再利用が可能な点で特に優れている。サイズ、加熱ゾーン、材料のカスタマイズが可能で、焼結、鉄鉱石ペレタイジング、プロパント製造などの用途に適している。主な特徴は、正確な温度制御、均等な熱分布、材料汚染を防ぐ気密性などである。

キーポイントの説明

1. ロータリーキルンの基本操作:

   • ロータリーキルンは、原料を加熱・攪拌するために回転する円筒形の炉である。加熱中に原料が炉内を移動できるよう、炉はわずかに傾斜している。
   • 回転は、焼結や脱炭酸のような工程で重要な均一加熱を保証する。
   • 供給システムは、多くの場合スクリューフィーダーであり、原料を処理のためにキルンに導入します。

2. 電気式ロータリーキルンの概要:

   • 電気炉 電気式ロータリーキルン は、加熱源として電気を使用するため、従来の化石燃料を使用するキルンに代わるクリーンなキルンです。
   • 発熱体は炉管の外側にあり、間接的に炉内の材料を必要な温度まで加熱する。
   • この設計により、正確な温度制御が可能になり、温室効果ガスの排出が削減されます。

3. カスタマイズとデザイン:

   • キルンのドラムは一般的にニッケル基合金製で、1100℃までの温度に耐えることができる。
   • キルンの直径と長さは、材料の処理能力と生産要件に基づいてカスタマイズできます。
   • 複数の独立した加熱ゾーンを設計することで、特定の材料に最適な温度プロファイルを得ることができます。

4. サイジングとエンジニアリング:

   • ロータリーキルンの設計には、容量、発熱量、供給速度、保持時間、ベッドプロファイルなどの要素を決定するための熱分析と化学分析が含まれます。
   • これらの要素はキルンの寸法に影響し、処理目標を効率的に満たすことを保証します。

5. ロータリーキルンの用途:

   • ロータリーキルンは、材料を融点ギリギリまで加熱して強度を高める焼結などの工程で広く使用されている。
   • 一般的な用途としては、鉄鉱石のペレット化や石油・ガス産業で使用される高強度プロパントの製造などがあります。

6. 主な特徴と利点:

   • 製品の焼成ニーズに合わせて正確なヒートパターンを設定可能。
   • 空冷機構により、安定した温度制御が可能。
   • 360°のヒーター配置により、均等な熱分布と高効率を実現。
   • 金属コンタミの抑制や気密性の確保などのカスタマイズオプションが、性能と製品品質を向上させます。

7. 構造とアライメント:

   • キルンの構造、位置、アライメントは円滑な運転に不可欠です。
   • 水平軸をわずかに傾斜させることで、固体ベッドを排出ヘッドに向かって移動させ、安定した原料の流れを確保します。

8. 環境への利点:

   • 電気式ロータリーキルンでは、化石燃料を使用する必要がないため、二酸化炭素排出量を削減できる。
   • プロセス中に発生するCO2は回収し、再利用または売却することで、操業に経済的価値を付加することができます。

高度な工学原理とカスタマイズ可能な機能を組み合わせることで、電気式ロータリーキルンは、高温の工業プロセスに多用途で持続可能なソリューションを提供します。正確な温度制御、均等な熱分布、環境上の利点を提供する能力により、現代の製造業で好まれる選択肢となっています。

総括表

アスペクト	詳細
操作	材料を均一に加熱・攪拌するために回転する。
加熱源	化石燃料の使用を削減する間接暖房用電気。
カスタマイズ	特定の産業ニーズに合わせたサイズ、加熱ゾーン、素材。
用途	焼結、鉄鉱石ペレタイジング、プロパント製造など。
主な特徴	正確な温度制御、均一な熱分布、密閉設計。
環境へのメリット	化石燃料を使用せず、CO2を回収して再利用し、排出量を削減します。

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